[实用新型]一种偏心泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种偏心泵，适用于食品加工时原料的定量供给。

背景技术

现有技术中，食品加工生产时，原料的供给装置是采用离心式结构，配合凸轮传动实现原料的间隙供给，整体结构较为复杂，容易在装置侧壁上出现积料，原料中还极易产生气泡，无法准确定量，影响产品质量。

因此，本发明人凭借长期从事食品加工的经验以及相关知识，对原料供给装置进行改进，终于研发出一种偏心泵，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种偏心泵，其结构简单，避免积料，原料无气泡，供给更准确。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种偏心泵，由外筒、内筒、转轴、刮刀和顶盖组成；外筒的顶部开设安装口，外筒的侧壁上开设进料口和出料口，外筒的底部开设中心轴孔；内筒套置在外筒中，内筒中形成偏心腔，内筒的顶部对应开设安装通孔，内筒的侧壁上对应开设进料过孔和出料过孔，内筒的底部对应开设中心过轴孔；转轴插置在内筒的偏心腔中，转轴的传动端穿过内筒的中心过轴孔和外筒的中心轴孔伸出外筒与传动机构联接，转轴上开设轴向剖槽；刮刀插置在轴向剖槽中，刮刀的两侧与偏心腔的侧壁相抵靠；顶盖盖设在外筒顶部的安装口、内筒顶部的安装通孔上和转轴顶部。

所述刮刀由左右两个刮片和中间弹性片组成，两个刮片的外侧与偏心腔的侧壁相抵靠。

所述两个刮片采用钢材制成，弹性片采用硅胶制成。

所述外筒、转轴和顶盖采用钢材制成，内筒采用聚四氟乙烯制成。

采用上述方案后，本实用新型使用时，转轴转动带动刮刀转动，将原料从内筒的进料过孔推至出料过口，因为刮刀的两侧与偏心腔的侧壁相抵靠，使推送彻底，避免侧壁积料，供给更准确，而且，刮刀平顺推料，原料中不会产生气泡，保证产品质量。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体分解图；

图2是本实用新型的组装示意图；

图3是本实用新型的动作示意图一（未安装顶盖）；

图4是本实用新型的动作示意图二（未安装顶盖）。

标号说明

外筒1，安装口11，进料口12，出料口13，内筒2，偏心腔21，安装通孔22，进料过孔23，出料过孔24，转轴3，传动端31，轴向剖槽32，刮刀4，刮片41，弹性片42，顶盖5。

具体实施方式

如图1至图4所示，是本实用新型揭示的一种偏心泵，由外筒1、内筒2、转轴3、刮刀4和顶盖5组成。

外筒1的顶部开设安装口11，外筒1的侧壁上开设进料口12和出料口13，外筒1的底部开设中心轴孔（常见结构，图中未标出）。外筒1可采用钢材制成。

内筒2套置在外筒1中，内筒2中形成偏心腔21，内筒2的顶部对应安装口11开设安装通孔22，内筒2的侧壁上对应进料口12和出料口13开设进料过孔23和出料过孔24，内筒2的底部对应中心轴孔开设中心过轴孔（常见结构，图中未标出）。内筒2可采用耐磨的聚四氟乙烯制成。

转轴3插置在内筒2的偏心腔21中，转轴3的传动端31穿过内筒2的中心过轴孔和外筒1的中心轴孔伸出外筒1与传动机构（常见结构，图中未标出）联接。转轴3上开设轴向剖槽32。转轴3可采用钢材制成。

刮刀4插置在轴向剖槽32中，刮刀4的两侧与偏心腔21的侧壁相抵靠，见图3和图4。为了更好地刮料、推料，刮刀4由左右两个刮片41和中间弹性片42组成，弹性片42提供弹性将左右两个刮片41向两侧撑开，使两个刮片41的外侧与偏心腔21的侧壁更好地相抵靠，以利刮片41进行刮料，两个刮片41可采用钢材制成，弹性片42采用硅胶制成。

顶盖5盖设在外筒1顶部的安装口11、内筒2顶部的安装通孔22上和转轴3顶部。顶盖5采用钢材制成。

本实用新型使用时，原料由外筒1的进料口12经内筒2的进料过孔23进入偏心腔21，传动机构带动转轴3转动，转轴3再带动刮刀4转动，刮刀4的两侧与偏心腔21的侧壁相抵靠，将原料从内筒2的进料过孔23推至出料过口24，再由外筒1的出料过孔24送出，推送彻底，偏心腔21的侧壁无积料，供给更准确，而且，刮刀4平顺推料，原料中不会产生气泡，保证产品质量。

以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。