[实用新型]一种安装在滤板洗涤孔中的密封橡胶套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压滤机中用的滤板，尤其是一种安装在压滤机滤板洗涤孔中的密封橡胶套。  

背景技术

CN201519506U，公开了一种应用在压滤机上的水洗滤板，其包括设有洗涤孔、排液孔和进料孔的板体，该板体的洗涤孔设置在板体顶部向外延伸的上外延板上，排液孔设置在板体底部向外延伸的下外延板上，所述洗涤孔和排液孔处均设有O型密封圈。存在的问题是，由于压滤机工作时的频繁压紧滤板过滤和松开滤板使滤饼脱离，滤板洗涤孔处的O型密封圈需要经常更换，以保证滤板洗涤孔处的密封，耗费了很多时间和人力。

实用新型内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种安装在滤板洗涤孔中的密封橡胶套，其能够保证滤板密封效果，延长使用周期，有效节约维修更换时间。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、套体下部的锥形环套设计，是本实用新型的第一个技术特征。这样设计的目的是，套体下部固定在滤板洗涤孔的锥形槽中，套体下部的锥形环套外侧面与洗涤孔锥形槽的内侧面相贴合密封，且洗涤孔的锥形槽内部直径大于锥形槽槽口直径，套体的锥形环套直接按压到洗涤孔的锥形槽中即可配合紧密，拆装都十分简单、方便，而且变形范围大，密封性好，使用周期长。2、套体上部位于锥形环套小径端的凸环设计，是本实用新型的第二个技术特征。这样设计的目的是，套体上部顶面上径向向外延伸有凸环，凸环位于锥形环套小径端且凸环位于洗涤孔外，凸环底面与洗涤孔外的滤板相贴合，扩大了套体与滤板之间的密封面，有效提高了密封效果；而且，位于洗涤孔外侧凸环的设计也大大方便了套体的拆卸和更换安装，提高工作效率。3、套体顶面和底面的多圈密封环设计，是本实用新型的第三个技术特征。这样设计的目的是，套体顶面和底面均设有多圈突出的密封环且密封环的截面为三角形，多圈突出的密封环不仅形成了多道阻水墙，扩大了密封面，而且在套体与洗涤孔紧密性减弱时，也能补偿密封，大大提高了密封性，有效延长了套体的使用寿命。

技术方案：一种安装在滤板洗涤孔中的密封橡胶套，其套体大致呈盘状且套体下部为锥形环套，上部为径向向外延伸的凸环且凸环位于锥形环套的小径端；套体顶面和底面上均设有多圈突出的密封环。

本实用新型与背景技术相比，一是密封性好，使用寿命长，有效延伸更换周期，节约成本；二是拆装十分简便，节约劳动时间。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。

附图1为本实用新型密封橡胶套的结构示意图。

附图2为附图1中A处的放大图。

附图3为本实用新型密封橡胶套安装在滤板中的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

参照附图1、2、3。一种安装在滤板洗涤孔中的密封橡胶套，其套体1由锥形环套3和凸环2构成为一体，且其采用通用橡胶硫化成形，也可用TPE弹性体注塑成形；所述套体1大致呈盘状，且套体1下部为锥形环套3，上部为径向向外延伸的凸环2；所述凸环2位于锥形环套3的小径端；所述锥形环套3与滤板5中洗涤孔7的锥形槽6相配合；所述锥形槽6的槽口直径小于槽内直径；所述锥形环套3的外侧面与锥形槽6内侧面贴合，锥形环套3内侧面为圆柱形面；所述凸环2位于洗涤孔7外侧，且凸环2的底面与滤板5贴合；所述套体1的顶面和底面上均设有多圈突出的密封环4；所述套体1顶面的密封环4为三圈，且其中一圈密封环4设于凸环1上并靠近凸环2的外边缘；所述套体1底面的密封环4为两圈；所述密封环4的截面均为三角形。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。