[实用新型]一种早期垃圾渗滤液的处理系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种早期垃圾渗滤液的处理系统。 

【背景技术】

早期垃圾渗滤液是从新建垃圾填埋场中渗出的污水，由于它溶解了垃圾成分中的许多物质，从而使垃圾渗滤液的成分异常复杂，主要污染物包括大量有机物如有机烃及其衍生物、酸脂类、重金属、氮盐等，其特征有机污染物指标COD高，其范围为5000-10000mg/L，总氮高，其范围为：800-1000mg/L，氨氮低，颜色黒，气味特臭，若未经无害化处理，将严重污染周围的环境和水系。迄今为止，国内相对成熟和正在研究的处理垃圾渗滤液的方法主要有生物处理法和化学法，生化法包括厌氧、好氧处理、AB法(即吸附絮凝、生物氧化两段处理)、生物氧化塘等。化学法主要有臭氧氧化法、过氧化氢氧化法、活性碳吸附法等。国外发达国家采用的方法较多，较普遍运用的是物化和生化相结合的工艺，由于通过生化工艺较难达到排放要求，一般在生化处理后均要采用膜过滤工艺。还有一部分采用浓缩蒸馏法、反渗透过滤方法处理，这两种方法由于建设投资和运行费用高、浓水回灌造成污染物积累的严重缺陷而在国内推广应用处于尴尬的局面。目前国内的许多大中型城市的垃圾处理场渗滤液均存在处理效果较差，效率较低，成本较高。 

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种早期垃圾渗滤液的处理系统，该早期垃圾渗滤液的处理系统有效的将早期垃圾渗滤液处理到国家排放标准进行排放，有效的保护了环境。 

为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案： 

一种早期垃圾渗滤液的处理系统，包括通过管道顺次相连的调节池、全混厌氧反应器、一体化脱氮反应器、一体化铁碳芬顿反应器、混凝沉淀器、活性污泥反应器、过滤池、消毒池，在所述调节池内设置有用于将所述调节池内的早期垃圾渗滤液转移到所述全混厌氧反应器之中的水泵，在所述一体化脱氮反应器、一体化铁碳芬顿反应器、活性污泥反应器底部分别安装有曝气管，在所述曝气管上连接有鼓风机，在所述混凝沉淀器、活性污泥反应器底部安装有污泥排放口，在所述污泥排放口上连接有用于将所述混凝沉淀器、活性污泥反应器在反应过程中产生的污泥转移至填埋场的污泥排放管，早期垃圾渗滤液首先流进所述调节池，最后从所述消毒池之中流出，流向城市生活污水管道。 

如上所述一体化脱氮反应器包括硝化区和反硝化区，在硝化区底部安装曝气装置，向所述硝化区曝气，利用曝气产生的升力使所述硝化区底部的溶液向上运动，并在顶部产生破浪溢流进所述反硝化区，实现了硝化与反硝化的回流。 

如上所述一体化铁碳芬顿反应器包括由上而下依次层叠的浮渣分离区、铁碳双氧水芬顿反应区、后反应区。 

本实用新型的有益效果是： 

1、本实用新型之中通过调节池收集早期垃圾渗滤液，通过水泵将渗滤 液转移到全混厌氧反应器之中进行厌氧反应，之后转移到一体化脱氮反应器之中进行脱氮反应，之后转移到一体化铁碳芬顿反应器之中进行芬顿反应，之后转移到混凝沉淀器之中进行混凝沉淀，之后转移到活性污泥反应器之中进行活性污泥处理，之后转移到过滤池过滤，之后转移到消毒池中消毒，之后将达到国家排放标准的溶液排放至城市生活污水管道，有效的保护了环境。 

2、本实用新型之中全混法厌氧反应器是一种强制混合、沉淀的污泥采用重力自回流的全新厌氧系统，省去了复杂的三相分离器及布水器，强制混合的剪切力使厌氧污泥表面产生的气泡即时的分离打破了生物反应平衡，使反应向着产气方向进行。 

3、本实用新型之中厌氧采用全混法厌氧技术；脱氮采用了一体化硝化反硝化脱氮装置，反硝化填料采用了缓释碳源型高分子材料—聚β羟基脂肪酸酯(PHA)，该材料既是反硝化微生物的寄生之地也是该微生物最喜好的营养源--β羟基脂肪酸；化学氧化采用了铁碳微电解与双氧水混合工艺达到了微电解与芬顿法氧化同时进行的高效氧化机能。 

4、本实用新型之中在一体化脱氮反应器中，一体化脱氮反应器的硝化区利用了曝气产生的升力使底部的溶液向上运动，并在顶部产生破浪溢流进反硝化区，从而实现了硝化与反硝化的回流，回流的作用有：一是使好氧硝化产生的硝酸亚硝酸根输送到反硝化区，为反硝化提供营养源并将硝酸亚硝酸根转化为氮气而除去；二是好氧硝化产生的酸根输送到反硝化区，与反硝化所产生的氢氧根中和反应，节省了酸与碱的添加。以上功能既节省了回流设备又节省了药剂、电费；反硝化缓释碳源型高分子材料的应用 使用提高了硝基氮的脱除效率，解决了该废水中可用的有机碳源缺少反硝化菌生长缓慢的难题。 

【附图说明】