[实用新型]一种采用型钢混凝土的桩板地下结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及地下土木建筑工程技术领域，具体地指一种采用型钢混凝土的桩板地下结构。

背景技术

近年来，随着国内城市地下工程建设的蓬勃发展，对钢筋混凝土结构的要求越来越高。桩板结构在地下工程中应用广泛，但常规的钢筋混凝土结构有时无法解决结构厚度受到限制、承载能力高或者两者都有要求的一些问题。对地面梁、板结构，钢结构和型钢混凝土结构解决此类问题已有较成熟的经验，但是对于地下工程，钢结构因为耐久性的原因不宜采用，而型钢混凝土的应用鲜有报告。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种同时满足承载能力高、结构厚度受到限制的采用型钢混凝土的桩板地下结构。

为实现上述目的，本实用新型所设计的一种采用型钢混凝土的桩板地下结构，包括平板、冠梁及桩基，所述冠梁位于平板的底部，所述桩基位于冠梁的底部，其特殊之处在于，所述平板、冠梁和桩基均为混凝土制成，且混凝土内设置有型钢，所述平板内部型钢与冠梁内部型钢在连接处焊接，所述冠梁内部型钢与桩基内部型钢在连接处焊接。

进一步地，所述平板、冠梁和桩基内部的型钢为工字钢。工字钢抗弯能力强，断面力学性能更为优良。

更进一步地，所述平板和冠梁内部型钢的顶面与底面设置有栓钉。设置栓钉能够增强混凝土和型钢之间的抗剪性能。

更进一步地，所述平板、冠梁和桩基内部的型钢为纵向排列的工字钢，具有更好的承重效果。

更进一步地，所述桩基垂直于冠梁和平板，使承重效果更好。

更进一步地，所述桩基内部型钢位于桩基的上半部分。桩基内部型钢位于桩基的上半部分，下半部分不设置型钢，避免材料的浪费。

与现有技术相比，本实用新型实现了一种满足结构厚度受到限制、承载能力高以及两种情况共存的地下结构。本实用新型将平板作为直接承载结构，保证其下土层不承担荷载或者极少承担荷载，而将荷载传递至桩基。本实用新型相对于一般的钢筋混凝土桩板结构，结构厚度明显降低或者承载能力提高；对于钢结构，结构耐久性明显提高，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为图1中Ⅰ—Ⅰ剖视结构示意图。

图3为图1中Ⅱ—Ⅱ剖视结构示意图。

图4为图1中Ⅲ—Ⅲ剖视结构示意图。

图中：1.平板，2.冠梁，3.桩基，4.型钢，5.栓钉，6.地面。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图4中所示的一种采用型钢混凝土的桩板地下结构，包括平板1、冠梁2及桩基3，冠梁2位于平板1的底部，桩基3位于冠梁2的底部，桩基3垂直于冠梁2和平板1。平板1、冠梁2和桩基3均为混凝土浇筑制成，且混凝土内设置有型钢4，平板1内部型钢4与冠梁2内部型钢4在连接处焊接，冠梁2内部型钢4与桩基3内部型钢4在连接处焊接，桩基3内部型钢位于桩基3的上半部分。平板1、冠梁2和桩基3内部的型钢4为纵向排列的工字钢。平板1和冠梁2内部型钢4的顶面与底面焊接有栓钉5。平板1与冠梁2内部的工字钢相互垂直，冠梁2与桩基3内部的工字钢相互垂直。平板1、冠梁2和桩基3内部设置有结构配筋和构造配筋。

平板1根据需求确定板厚，根据承载要求及结构跨度计算确定内插型钢型号及间距；桩基3间距、长度及桩径根据承载需要及水文地质条件确定，为承担平板传递过来的弯矩，桩基3上部内插型钢4；冠梁2将平板1内部型钢4及桩基3内部型钢4连结；通过结构配筋和构造配筋，提高桩基3及平板1的连接，进一步提高平板1承载能力；平板1内部型钢4设置栓钉5增强混凝土和型钢4之间的抗剪性能。

本实用新型的实现过程包括：

1）、采用常规的施工方法在地面6上进行桩基3成孔，如钻孔、人工挖孔等；

2）、吊装预留桩内型钢4定位钢筋的钢筋笼，桩基3插入型钢4并定位，浇筑桩基3混凝土；

3）、对桩基3插入型钢4顶面进行精确修平，架设冠梁2内部型钢4并与桩基3内部型钢4焊接；

4）、架设平板1内部型钢4并与冠梁2内部型钢4焊接；

5）、型钢4焊接栓钉5；

6）、平板1立模及绑扎钢筋，浇筑混凝土。