[实用新型]一种皮带输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带输送机。

背景技术

皮带输送机广泛应用于粉末及颗粒状物料输送工序中，但是现有的皮带输送机中，结构功能比较单一，只是可以将物料输送，如使用一段时间，输送皮带松弛了，就要把设备相关部件拆开，进行调整，而且现有的皮带输送机中的输送皮带大都采用简单的平面结构皮带，单次实现物料输送量非常有限，且物料在输送过程易滑落至输送机外。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种皮带输送机，有效提高输送效率且便于检修和调整。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种皮带输送机，包括机架、设于机架一端的驱动电机、连接于驱动电机输出端的主动托辊、转动连接于机架上的另一端及其中部的从动托辊，以及包覆于主动托辊和从动托辊上的输送皮带，所述从动托辊设有数组，中部的每组从动托辊设有三节，每组从动托辊中间的一节从动托辊的轴线水平设置，每组从动托辊两端的两节从动托辊的轴线斜向上对称设置，一端的从动托辊的直径和主动托辊一致，所述主动托辊设有一个，主动托辊远离驱动电机的一端转动连接在机架上，所述主动托辊的直径大于每组从动托辊最上端到最下端的距离，所述主动托辊和从动托辊上均设有防滑槽，所述输送皮带与水平面成小于或等于70度角设置，所述机架中部还设有数个输送皮带涨紧装置。

作为一种改进，所述主动托辊和机架之间通过圆柱滚子轴承相连接。

作为一种改进，所述防滑槽成直线型分布。

作为一种改进，所述防滑槽成网状菱形分布。

作为一种改进，所述输送皮带涨紧装置包括驱动电机和涨紧支柱，皮带输送装置每六组从动托辊之间设置一个。

作为一种改进，所述从动托辊和机架之间通过支撑架连接，所述支撑架包括横直角铁架和上弯架，所述上弯架为槽型，上弯架下部竖直且上部内弯15-30度，上弯架内弯和竖直部分的长度比例为2：3，所述上弯架焊接在横直角铁架上。

作为一种改进，所述输送皮带表面包覆有工艺布。摩擦性能更好，方便输送多种性能的物料。

本实用新型采用的技术方案，其有益效果在于：物料输送过程，能够较好地保持物料在输送带上的稳定状态，且便于随时对输送机皮带松紧程序进行适应性调整，有效提高了输送效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示本实用新型一种实施例的结构示意图，一种皮带输送机，包括机架1、设于机架一端的驱动电机、连接于驱动电机输出端的主动托辊2、转动连接于机架上的另一端及其中部的从动托辊3，以及包覆于主动托辊和从动托辊上的输送皮带4，所述从动托辊设有数组，中部的每组从动托辊设有三节，每组从动托辊中间的一节从动托辊的轴线水平设置，每组从动托辊两端的两节从动托辊的轴线斜向上对称设置，一端的从动托辊的直径和主动托辊一致，所述主动托辊设有一个，主动托辊远离驱动电机的一端转动连接在机架上，所述主动托辊的直径大于每组从动托辊最上端到最下端的距离，所述主动托辊和从动托辊上均设有防滑槽，所述输送皮带与水平面成小于或等于70度角设置，所述机架中部还设有数个输送皮带涨紧装置。

本实施例中，所述主动托辊和机架之间通过圆柱滚子轴承相连接。

所述防滑槽成直线型分布。

所述输送皮带涨紧装置包括驱动电机和涨紧支柱，皮带输送装置每六组从动托辊之间设置一个。

所述从动托辊和机架之间通过支撑架5连接，所述支撑架包括横直角铁架和上弯架，所述上弯架为槽型，上弯架下部竖直且上部内弯15-30度，上弯架内弯和竖直部分的长度比例为2：3，所述上弯架焊接在横直角铁架上。

所述输送皮带表面包覆有工艺布。

实施例二：

和实施例一不同之处在于，所述防滑槽成网状菱形分布。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。