[实用新型]工件压紧装置和具有上述装置的钻床工作台

说明书

技术领域

本实用新型属于作业技术领域，涉及一种工件固定装置，特别是一种工件压紧装置。

本实用新型属于作业技术领域，涉及一种工作台，特别是一种具有工件压紧装置的钻床工作台。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。换言之，加工过程中工件通过夹具固定在工作台上不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。

为了实现对工件稳定地固定且固定在合适地位置上，人们设计出了不同的夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等通用夹具，为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造的专用性夹具，以及可调夹具和组合夹具等。除此，中国专利文献还记载了一种数控平面钻床工件定位压紧机构（申请号：200920046026.4；公告号：CN201446426U），包括工作台、移动导轨和液压油缸。液压油缸安装在移动导轨上，虽然能调节液压油缸的位置，以及保证液压油缸移动的顺畅性，但是存在允许加载的作用力比较小，其原因在于作用力过大便造成移动导轨变形。本领域技术人员目前通常的做法为增大移动导轨的最大负载或将油缸固定在工作台上，前一做法导致生产成本和体积均增大，使钻床失去竞争力，最后被市场淘汰；后一做法导致压紧装置的通用性降低，无法满足客户的需求，最后也被市场淘汰。总之，目前采用油缸作为驱动力的压紧装置仅适合压紧小工件，无法满足压紧大工件的需求。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种适合对大工件压紧的钻床的工件压紧装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：本工件压紧装置，包括油缸和导轨组件，其特征在于，本工件压紧装置还包括压紧臂、受压块和连接板；受压块与连接板分别位于压紧臂的两侧，受压块与连接板固定连接；导轨组件的导轨与压紧臂固定连接；油缸的缸体与连接板固定连接；导轨组件的所有滑块均与连接板连接。

本工件压紧装置应用在钻床工作台上，钻床工作台包括基座、工作台板和工件压紧装置，压紧臂与基座之间通过固定连接结构或摆动连接结构相连接。摆动连接是为了压紧臂能够改变其位置，进而提高油缸相对于工作台板所能涉及的范围，即通过摆动压紧臂，改变油缸相对于工作台板的位置，进而提高本工件压紧装置的通用性。

采用本工件压紧装置抵压工件时，压头与油缸的活塞杆相连，活塞杆伸出将推动压头运动，当压头与工件抵靠且受力后，活塞杆不动，迫使缸体带动连接板运动。受压块与压紧臂之间间隙较小，且导轨组件允许的变形量在上述间隙范围值之内时，滑块均与连接板可采用固定连接。作为另外一种情况，导轨组件的所有滑块均通过能使连接板相对于滑块沿油缸活塞杆轴向运动的轴向浮动连接结构与连接板相连接。

连接板相对于滑块沿油缸活塞杆轴向运动，连接板带动受压块运动，直至受压块与压紧臂相抵靠，油缸持续保持油压，则工件压紧装置对工件持续施加压力。换言之，本工件压紧装置工件持续施加压力时，连接板与滑块处于脱离状态，即压紧臂承受压力的反作用力，导轨组件不承受作用力。

在上述的工件压紧装置中，所述受压块与连接板之间设有连杆，受压块和连接板均与连杆固定连接。换言之，受压块与连接板之间通过连杆固定连接。

在上述的工件压紧装置中，所述连杆的数量至少为两根，压紧臂的两侧均具有所述的连杆。

在上述的工件压紧装置中，所述压紧臂上开有沿压紧臂的纵向设置且呈条状的U型槽，连杆穿过所述的U型槽。

在上述的工件压紧装置中，所述轴向浮动连接结构包括连接杆和开设在连接板上的连接孔，所述连接板与滑块之间设有滑台，导轨组件的所有滑块均与滑台固定连接，连接杆穿过连接孔且与滑台固定连接。

在上述的工件压紧装置中，所述轴向浮动连接结构包括螺杆和开设在连接板上的连接孔，所述连接板与滑块之间设有滑台，导轨组件的所有滑块均与滑台固定连接；螺杆穿过连接孔且与滑台固定连接；所述螺杆上套设有弹簧和螺纹连接有螺母，弹簧的一端与连接板相抵靠，另一端与螺母相抵靠。

在上述的工件压紧装置中，本工件压紧装置还包括固定在压紧臂上用于驱动连接板沿着导轨组件导向方向运动的驱动源。

在上述的钻床工作台中，所述固定连接结构包括立柱，所述基座上具有立柱连接座，所述压紧臂与立柱上端部固定连接，所述立柱下端部与立柱连接座固定连接。

在上述的钻床工作台中，所述摆动连接结构包括立柱，所述基座上具有立柱连接座，所述立柱下端部与立柱连接座固定连接；立柱上端部穿过压紧臂并连接有限位帽，所述立柱与压紧臂之间通过轴承相连接。