[实用新型]印制板焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种印制板焊接夹具。

背景技术

随着高频板、微波板的研究发展，印制板的形状越来越不规则。同时现代电子信息技术飞速发展，电子系统的小型化、高速化和高可靠性要求电子元器件向小型化和集成化转变，高密集度导致一块印制板上需要焊接的电子元器件越来越多，元器件的高密集度严重限制了印制板的排版设计，使得印制板焊接后变形严重，印制板的翘曲度远远超出标准或相关规范的要求。一般来说，如果印制板翘曲度大于0.75%，则在安装的时候势必带来较大的安装应力，随着时间推移，或者在高低温交替变换的环境下，产品的可靠性将受到严重影响，甚至导致产品失效。

另外，由于印制板品种多，批量小，针对每一种印制板都设计一种焊接夹具，明显不满足实际，且成本过高。

实用新型内容

鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种印制板焊接夹具，用于各种印制板的焊接，控制印制板焊接后的翘曲度。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种印制板焊接夹具，包括：上下支撑条1和左右支撑条3及滑块部件，滑块部件由滑块2、螺钉一4、螺钉二5、螺钉三6、支撑螺母7组成，上下支撑条1中间开有与滑块2高度相同的导槽，滑块2两端有螺纹孔，中间也开有与支撑螺母7宽度相同的导槽，螺钉二5将滑块2固定在上下支撑条1的导槽内，螺钉三6将支撑螺母7固定在滑块2的导槽内，螺钉一4将印制板8固定于滑块上。

进一步地，所述上下支撑条1和左右支撑条3的厚度为8～12mm。

进一步地，所述支撑螺母7的外形为六角外形。

进一步地，螺钉一4、螺钉二5和螺钉三6的外圆处刻有滚花。

进一步地，所述印制板焊接夹具的外面表镀有抗氧化膜。

本实用新型有益效果如下：

本实用新型具有结构简单、装卸方便、适用性广、可控性强等特点，易于使用，提高了生产效率，可以广泛应用于印制板的焊接过程中。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型所述印制板焊接夹具的剖视图；

图2为本实用新型所述印制板焊接夹具装配图；

图3上下支撑条剖视图；

图4为滑块剖视图；

图5为支撑螺母结构外形示意图；

图6为螺钉结构外形示意图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理。

如图1与图2所示，本实用新型焊接夹具外面表镀有抗氧化膜，具体可以包括：两根上下支撑条1和两根左右支撑条3组成一个具有一定刚性的整体框架，滑块2、螺钉一4、螺钉二5、螺钉三6、支撑螺母7组成滑块部件。上下支撑条1中间开有导槽，导槽高度与滑块2高度相同，滑块2可以在导槽内随意滑动，来调整与印制板8上固定孔X方向的匹配性，调整好后通过螺钉二5将滑块2的两端固定于上下支撑条1上。滑块2中间开有与支撑螺母7宽度相同的导槽，支撑螺母7可以在导槽内滑动，调整与印制板8上固定孔Y方向的匹配性，调整好后用螺钉三6将支撑螺母7固定在滑块2的导槽内，装配完成后，即可用螺钉一4将印制板8固定于焊接夹具上进行焊接操作了。

如图3所示，图3为上下支撑条剖视图，上下支撑条1的导槽，滑块2的两端可在此导槽内移动，调整与印制板8固定孔X方向的位置并紧固。

如图4所示，图4为滑块剖视图，滑块2的导槽，支撑螺母7放入此导槽，在导槽内滑动，调整与印制板8固定孔Y方向的位置并紧固。

如图5所示，图5为支撑螺母结构外形示意图，支撑螺母7的外形图，六角外形，宽度与滑块2的导槽相同，可在滑块2的导槽内滑动，六角的外形方便螺钉的紧固。

如图6所示，图6为螺钉结构外形示意图，螺钉的外形图，外圆处加工有滚花，可直接用手紧固，实现装拆方便。