[实用新型]一种热芯盒模具的合模控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热芯盒模具技术领域，尤其涉及一种热芯盒模具的合模控制装置。

背景技术

热芯盒制芯，是铸造生产中一种机器制造砂芯的方法。具体是将铸造用砂、热固性树脂和催化剂混合成的砂料射入具有加热装置的芯盒中，加热到180～250℃，使贴近芯盒表面的砂料受热，在温度作用下，其粘结剂在很短时间内即可缩聚而硬化，形成砂芯，不须再进烘炉烘干，具有缩短生产周期等优点。而且，只要砂芯的表层有5-10毫米结成硬壳即可从芯盒取出，中心部分的芯砂在余热和硬化反应放出的热量的作用下，可使余砂自行硬化，它为快速生产尺寸精度高的中、小砂芯（砂芯最大壁厚一般为50—75mm）提供了一种非常有效的方法，特别适用于汽车、拖拉机或类似行业的大批量铸件生产。然而，现有技术中，热芯盒模具在合模过程中，有时合模不到位时射芯机的射砂动作就已开启，这样，合模不到位射芯机就开始射砂，导致砂芯超厚，该问题亟待解决。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种热芯盒模具的合模控制装置，在合模到位时才启动射砂动作，保证了砂芯厚度要求。

本实用新型提出的一种热芯盒模具的合模控制装置，所述热芯盒模具包括热芯盒上模和热芯盒下模，所述合模控制装置包括：

上支撑板和下支撑板，上支撑板固定在热芯盒上模上，下支撑板固定在热芯盒下模上；

杠杆，杠杆中部通过芯轴可转动地安装在上支撑板上；杠杆靠近热芯盒上模的第一端固定设有芯柱，弹簧套在芯柱上并且其下端抵靠在杠杆上，弹簧的上端抵靠在压板上，压板固定在上支撑板上；杠杆远离热芯盒上模的第二端固定设有感应板；

顶杆，顶杆固定在下支撑板上并可顶持杠杆的第一端，顶杆可压缩弹簧并推动杠杆绕芯轴顺时针转动；

接近开关，接近开关固定在安装板上，安装板固定在下支撑板上，接近开关用于对感应板的位置进行感应并生成感应信号；

信号处理模块，用于根据接近开关的感应信号以控制射砂机的射砂开关。

优选地，所述信号处理模块包括发射机构和接收机构，其中：

发射机构，发射机构固定在安装板上并与接近开关连接；

接收机构，接收机构固定在射砂机上用于接收发射机构发出的感应信号并根据感应信号控制射砂机的射砂开关。

优选地，顶杆的上端面为弧形面。

优选地，在芯轴外套设衬套。

优选地，在杠杆与感应板之间设有第一隔热板。

优选地，在安装板与下支撑板之间设有第二隔热板。

优选地，在下支撑板上与热芯盒下模连接位置设有漏砂槽。

优选地，所述合模控制装置还包括：护罩，护罩固定在上支撑板上并罩住上支撑板和下支撑板。

优选地，所述合模控制装置还包括：密封橡胶板，密封橡胶板固定在护罩下端用于与下支撑板抵触。

优选地，芯轴的中心至杠杆第一端的距离为L，芯轴的中心至杠杆第二端的距离为L2，L1/L2=1/4～6。

本实用新型中，热芯盒上模和热芯盒下模在合模过程中，当合模不到位时，顶杆不能顶到杠杆，在弹簧的弹力作用下，杠杆的第一端低于杠杆的第二端，接近开关不能感应到感应板的位置，接近开关不会产生感应信号，射砂机的射砂动作无法启动，当合模到位时，顶杆可以顶住杠杆并克服弹簧的弹力作用将弹簧压缩，从而推动杠杆顺时针转动，接近开关感应到感应板的位置并生成感应信号，启动射砂机的射砂开关进行射砂，这样，在合模到位时才可以启动射砂动作，防止合模不到位射砂使的砂芯超厚，从而保证了砂芯厚度要求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热芯盒模具的合模控制装置的结构示意图。

附图标记：1、上热芯盒；2、下热芯盒；3、上支撑板；4、下支撑板；5、杠杆；6、芯轴；7、芯柱；8、弹簧；9、压板；10、感应板；11、顶杆；12、安装板；13、接近开关；14、发射机构；15、接收机构；16、衬套；17、第一隔热板；18、第二隔热板；19、漏砂槽；20、护罩；21、密封橡胶板。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种热芯盒模具的合模控制装置的结构示意图。