[实用新型]污泥泥饼输送防堵塞装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，特别涉及到一种污泥脱水处理成泥饼工艺中的泥饼输送防堵塞装置。

背景技术

污泥通常需要进行脱水处理，经过压滤脱水装置处理好的干燥泥饼落入污泥输送通道中，并由该螺旋铰刀沿纵向进行输送。然而，由于螺旋铰刀支承轴下端的支撑架减小了下方泥饼通过空间，阻碍了泥饼输送，造成泥饼在支撑架下方的通道空间内堆积。在堆积的泥饼处，还会蓄积上部压滤泥饼产生的压滤液以及板框压滤机的滤布冲洗水，致使压滤脱水后的泥饼被再次打湿，提高后续烘干热耗。

此外，泥饼通常需要通过螺旋输送装置输送到下一工序的泥饼仓，通过泥饼仓进行后续的破碎工序。泥饼仓由泥饼卸料闸板控制卸料，泥饼卸料闸板的传动轴通过减速机驱动。泥饼卸料闸板在横向推进过程中，会将污泥卡死在闸板前方。通常卡死的污泥会阻碍卸泥饼卸料闸板合拢关闭，由于闸板合拢位置由限位开关控制，没有合拢的闸板仍然会受力向前移动，而由于污泥卡死并产生反向应力，通过传动轴传至减速机内的铜质齿轮，造成齿轮崩坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术的上述缺陷而提供一种污泥泥饼输送防堵塞装置，能够及时疏通滤脱水装置下方通道的堆积污泥，彻底解决泥饼输送过程中堵塞现象；同时能够克服泥饼仓内污泥堵塞闸板的现象并保护闸板传动装置，无需人工清理污泥。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种污泥泥饼输送防堵塞装置，其特征在于包括：设置在高压隔膜板框压滤机下方输送通道中的堆积污泥清除装置、以及用于储存泥饼的泥饼存储卸料装置；其中，高压隔膜板框压滤机下方输送通道中设置悬空横梁，横梁下方固定有螺旋铰刀输送轴，螺旋铰刀输送轴穿过吊轮沿输送通道延伸；下方输送通道中的堆积污泥清除装置具体结构为：螺旋铰刀输送轴吊轮上方通过至少三根吊臂将吊轮悬空连接在横梁上；吊轮上方对应的至少一侧输送通道侧壁上设置高压喷嘴，高压喷嘴喷射方向正对输送通道底部；高压喷嘴通过控制阀与滤布高压冲洗泵连通；泥饼存储卸料装置设置在高压隔膜板框压滤机下游对接的泥饼输送带的出料口下方，包括一个泥饼仓和泥饼仓下方的卸料斗，卸料斗出口与外运装置对接；泥饼仓和卸料斗之间设置泥饼卸料闸板，泥饼卸料闸板沿前进方向的前端为封闭板；泥饼卸料闸板传动轴由减速电机驱动；卸料斗上口外沿与泥饼卸料闸板前端相邻处外扩设定距离，形成由上至下收缩的外沿侧壁斜槽；外沿侧壁斜槽的外扩内壁与封闭板最前端间隔距离为设定的污泥堵塞空间，所述污泥堵塞空间使得封闭板处于合拢位置并将泥饼仓底部卸料口封闭。

按上述技术方案，沿输送通道延伸方向，均匀间隔设置多个吊轮，多个吊轮成直线分布且均通过各自的吊臂悬空设置在各自横梁上；各吊轮上方对应的至少一侧输送通道侧壁上均设置高压喷嘴。

按上述技术方案，输送通道侧壁上设置至少一个高压喷嘴。

按上述技术方案，各吊轮上方的三根吊臂分别设置在对应横梁上的两端和中点处。

按上述技术方案，卸料斗上口外沿与泥饼卸料闸板前进方向左右两侧相邻处均外扩设定距离，形成由上至下收缩的外沿侧壁斜槽。

按上述技术方案，卸料斗上部为圆筒体，下部为锥体；圆筒体上口外沿与泥饼卸料闸板前端相邻处均平行外扩设定距离形成柱形外凸筒体，柱形外凸筒体下底由上至下收缩形成外沿侧壁斜槽。

按上述技术方案，外沿侧壁斜槽的上口与卸料斗封闭为一体或者设置为可活动打开的连接。

按上述技术方案，所述泥饼卸料闸板沿前进方向的后端为框架板。

按上述技术方案，污泥泥饼输送防堵塞装置前顺次设置调质处理罐和二级过滤装置，调质处理罐和二级过滤装置中均设置过滤栅。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

堆积污泥清除装置改善了螺旋输送装置内部支撑方式，与传统轴支撑相比，不但可以稳固螺旋输送设备，而且扩大了物料输送空间，解决了物料堵塞的问题。

高压水喷头可自动清理少量堵塞的污泥，无需人工疏通，提高设备运转率和工作效率。

无压滤液和冲洗水淤积，螺旋铰刀在输送压滤脱水后的泥饼时，不会额外增加泥饼含水率，节约了后续泥饼烘干流程的热耗和运行成本，提高了烘干效率和污泥资源化利用率。

泥饼存储卸料装置将泥饼下料斗外沿加阔，卡死的污泥被闸板推至加阔的斜槽，并从斜槽污泥堵塞空间下漏。闸板能够正常合拢，阻碍应力消失。