[实用新型]一种磷矿磨浆系统

说明书

技术领域

本实用新型属于矿物处理技术领域，特别涉及一种磷矿磨浆系统。

背景技术

现有技术中会在码头设置一整套矿物处理系统，包括传送带、矿物破碎系统、矿物磨浆系统和浆料存储罐等。现有的矿物磨浆系统通常包括球磨机和浓密机用于得到满足要求的料浆用于生产。申请人发现，采用球磨机和浓密机的组合得到的浆料颗粒不够细和均匀，浆料的质量不好不利于后续工序的生产。

发明内容

为了提高浆料的质量，保证后续工序的生产，本实用新型实施例提供了一种磷矿磨浆系统。所述技术方案如下：本实用新型实施例提供了一种磷矿磨浆系统，该磷矿磨浆系统包括磷矿贮斗、球磨机、尾流槽、旋流分级机、溢流收集槽和浓密机，所述磷矿贮斗与所述球磨机的进料口相连，所述球磨机的出料口与所述尾流槽的入口相连，所述尾流槽的出口与所述旋流分级机的进料口相连，所述旋流分级机的出料口与所述球磨机的进料口相连，所述旋流分级机的溢流口与所述溢流收集槽的进口相连，所述溢流收集槽的出口与所述浓密机的进料口相连，所述浓密机的溢流口分别与所述磷矿贮斗的进液口和所述尾流槽的进液口相连。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种磷矿磨浆系统，该系统在球磨机和浓密机之间增加了一旋流分级机用于对球磨后的浆料进行分级，将粗颗粒浆料返回球磨机进行再次球磨，而满足要求的浆料从旋流分级机的溢流口输出到浓密机进行沉降浓缩，沉降浓缩后将满足要求的浆料送入浆料储罐进行存储，从浓密机溢流口输出的清液返回磷矿贮斗用于调整球磨机进料的水分含量和返回尾流槽用于调整旋流分级机进料的水分含量，保证球磨和旋流分级的效果。本实用新型中通过旋流分级机的加入，控制了浆料的颗粒大小和均匀程度，提高了浆料的质量，保证了后续处理的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的磷矿磨浆系统的结构框图；

图2是本实用新型实施例提供的球磨机和旋流分级机组合的部分结构示意图。

图中：1磷矿贮斗、2计量皮带、3球磨机、4旋流分级机、5溢流收集槽、6尾流槽、7传输皮带、8电动单梁行车。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1，本实用新型实施例提供了一种磷矿磨浆系统，该磷矿磨浆系统包括磷矿贮斗、球磨机、尾流槽、旋流分级机、溢流收集槽和浓密机。其中，磷矿贮斗的进口通过传输皮带与磷矿粉碎装置相连，磷矿贮斗的出口通过计量皮带与球磨机的进料口相连。球磨机的出料口与尾流槽的入口相连，尾流槽的出口与旋流分级机的进料口相连。旋流分级机的出料口与球磨机的进料口相连，旋流分级机的溢流口与溢流收集槽的进口相连，溢流收集槽的出口与浓密机的进料口相连。浓密机的底流口与浆料存储罐相连，浓密机的溢流口分别与磷矿贮斗的进液口和尾流槽的进液口相连用于分别调整输入球磨机和旋流分级机矿料的水分。其中，前述各结构之间通过管道或传送带相连，管道上根据传送需要增加泵、阀门或流量计等结构。尾流槽和溢流收集槽都为设置在地面上的槽体结构，其上配备搅拌。

优选地，本实施例中配备三组球磨机和旋流分级机并联使用。

参见图2，本实用新型实施例提供的磷矿磨浆系统的具体设置方式为：传输皮带7设于磷矿贮斗1（距地面有一定高度）正上方，磷矿贮斗1下方出口与球磨机机3的进料口之间设有水平设置的计量皮带2，计量皮带2下方的地面上设有溢流收集槽5。计量皮带2的上方且位于磷矿贮斗1的后方设有旋流分级机4，旋流分级机4通过管道与尾流槽6、溢流收集槽5和浓密机（图未示）相连。磷矿贮斗1后方的地面上依次设有球磨机3和尾流槽6，球磨机3和尾流槽6相邻且通过管路连接。球磨机3的上方设有电动单梁行车8用于修理和维护球磨机3。

本实用新型实施例提供了一种磷矿磨浆系统，该系统在球磨机和浓密机之间增加了一旋流分级机用于对球磨后的浆料进行分级，将粗颗粒浆料返回球磨机进行再次球磨，而满足要求的浆料从旋流分级机的溢流口输出到浓密机进行沉降浓缩，沉降浓缩后将满足要求的浆料送入浆料储罐进行存储，从浓密机溢流口输出的清液返回磷矿贮斗用于调整球磨机进料的水分含量和返回尾流槽用于调整旋流分级机进料的水分含量，保证球磨和旋流分级的效果。本实用新型中通过旋流分级机的加入，控制了浆料的颗粒大小和均匀程度，提高了浆料的质量，保证了后续处理的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。