[实用新型]扭剪型高强度螺栓紧固预拉力试验装置有效
申请号: | 201320855390.1 | 申请日: | 2013-12-23 |
公开(公告)号: | CN203672725U | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 姜巍;董献国;胡晓曼;彭建和;周宏庚;戴新荣;付彬 | 申请(专利权)人: | 安徽省建筑工程质量监督检测站 |
主分类号: | G01N3/22 | 分类号: | G01N3/22;G01N3/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 230051 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 扭剪型高 强度 螺栓 紧固 拉力 试验装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种扭剪型高强度螺栓紧固预拉力试验装置,属于建材性能测试设备技术领域。
背景技术
在钢结构安装等建筑领域应用的扭剪型高强度螺栓,需要对其进行紧固预拉力试验以保障其性能质量的可靠性,紧固预拉力试验的方法主要包括以下步骤:将扭剪型高强度螺栓试样的螺帽端固定住,用电动扭剪扳手旋转扭剪型高强度螺栓的梅花头,测试梅花头是否在预定的扭矩或旋转角度下可以脱落。由于扭剪型高强度螺栓机械强度大,安装扭剪型高强度螺栓的电动扭剪扳手需要具备很大的扭矩动力才能达到扭剪型高强度螺栓的安装要求,即要求使扭剪型高强度螺栓的梅花头脱落。因此在现有技术中,进行上述紧固预拉力试验时,通常需要在施工现场结合钢结构实物才能保证扭剪型高强度螺栓试样的螺帽端可以被稳固地固定。但是在施工现场进行试验不仅影响施工进度而且存在安全隐患,不合格扭剪型高强度螺栓在试验后的拆卸难度大。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供一种扭剪型高强度螺栓紧固预拉力试验装置,无需在施工现场结合钢结构实物即可保证扭剪型高强度螺栓试样的螺帽端可以被稳固地固定,满足试验要求。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种扭剪型高强度螺栓紧固预拉力试验装置,包括:电动扭剪扳手、轴力传感器、试验台,所述试验台包括固定板和安装脚,所述固定板设置有多个不同规格的螺孔,所述安装脚上端与所述固定板固定连接,所述安装脚下端预埋在地坪中。
作为上述技术方案的改进,所述固定板包括螺孔安装槽和活动螺孔,所述活动螺孔设置于所述螺孔安装槽内。
作为上述技术方案的改进,所述螺孔安装槽为正六边形,所述活动螺孔也为与所述螺孔安装槽匹配的正六边形。
作为上述技术方案的改进,所述螺孔安装槽内壁底部设置有限位环凸,所述活动螺孔设置于所述限位环凸上方。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
本实用新型所述的扭剪型高强度螺栓紧固预拉力试验装置,(1)、安装过程方便,操作简便;(2)、结构坚固耐用,不易损坏,符合相对应的规范要求;(3)、完全可以模拟现场施工条件下的工作状态,因此可以给现场实际操作提供了有效的技术支持,并且该方法适用于相对应的国家标准及行业标准;(4)、试验过程中不会出现危险情况;(5)、温度要求低,基本可满足各类试验要求;(6)、无任何污染及腐蚀性,对人体没有任何危害性。
附图说明
图1为实施例一所述的扭剪型高强度螺栓紧固预拉力试验装置剖面结构示意图;
图2为实施例一所述的固定板俯视结构示意图;
图3为实施例二所述的试验台剖面结构示意图;
图4为实施例二所述的固定板俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
实施例一
如图1和图2所示,本实用新型所述扭剪型高强度螺栓紧固预拉力试验装置,包括:电动扭剪扳手1、轴力传感器2、试验台,所述试验台包括固定板31和安装脚32,所述固定板31设置有多个不同规格的螺孔,所述安装脚32上端与所述固定板31固定连接,所述安装脚32下端预埋在地坪中。具体地,所述安装脚32采用四根φ48 mm×3.75 mm的钢管,所述固定板31采用长×宽为800 mm×500 mm、厚度为18 mm的钢板,将所述安装脚32通过焊接连接在所述固定板31上,四根钢管预埋在地坪中,钢板上均匀布置M16-M30扭剪型高强度螺栓所对应的螺栓孔,钢板经过抛丸喷砂等粗糙度处理,除锈等级达到Sa2.5。
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