[实用新型]管道压平装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道加工领域，具体涉及管道压平装置。

背景技术

近年来，随着工业的发展，钢结构施工中应用大口径钢管日益增多，特别是在市政工程施工中经常会用到大口径钢管。并排使用大批量的管道时，经常会遇到由于管道组对时的错边量较大，导致无法进行焊接或者焊接后焊缝不能达到验收标准需要返工的现象，耽误了施工工期，增加了施工成本。而对于一些工业排水排污领域，由于出水量大，需要同时并排使用多根管道，为了便于管道的管理，我们通常需要将多根管道通过混凝土并排融合在一起，成为一个整体。由于受重力及人工操作产生的误差的影响，各管道在融合的过程中容易出现表面不平整的情况，使用该种不平整的管道，容易在安装后出现污水从不平整管道组的缝隙中流出，影响后期的排污处理。另外，该种不平整的管道外观质量较差，无法满足设计及规范要求。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供管道压平装置，能够对通过混凝土进行并排安装的管道组表面进行压平处理，避免管道组进行安装时出现错边现象，使焊缝达到验收标准，避免返工现象，加快工期，降低施工成本。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：管道压平装置，包括放物台、滑动支架、横梁、滑动连接件、气缸和压板，所述的放物台两边均连接滑动支架，横梁两端固定在两个滑动支架的顶部；所述的横梁底部垂直安装气缸，气缸通过滑动连接件安装在横梁上，气缸的底部与压板连接。

所述的滑动支架为三脚支架，在支架的底部设置有滑轮，滑轮能够在放物台上前后滑动。滑动支架设计为三角支架稳定性更佳。

所述的滑动连接件卡接在横梁上且能够在横梁上滑动。

所述的横梁的顶部还设置有气动泵，气动泵上设置有与气缸连接的管道。

所述的压板为长条形结构，底面光滑。

所述的压板通过螺栓固定在气缸的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用液压推动气缸上下移动，带动位于气缸下方的压板下压管道组的表面，并且压板能够在横梁上左右移动，支撑横梁的三脚支架能够在放物台上前后移动，使得压板能够移动到放物台上的整个区域，保证放置在放物台上的整个管道组均能得到均匀按压，通过压平加工后的管道组，避免管道组进行安装时出现错边现象，使焊缝达到验收标准，避免返工现象，加快工期，降低施工成本。

2、本实用新型的压板通过螺栓固定在气缸的底部，当压板在长期的使用过程中出现损坏可直接对其进行更换，更换更方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中附图标记分别表示为：1、放物台；2、滑动支架；3、横梁；4、气动泵；5、滑动连接件；6、气缸；7、压板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述，本实用新型的实施例不限于此。

实施例：

如图1所示，本实用新型包括放物台1、滑动支架2、横梁3、滑动连接件5、气缸6和压板7，滑动支架2为三脚支架，在支架的底部设置有滑轮，滑轮能够在放物台1上前后滑动。本实施例的放物台1两边均连接滑动支架2，横梁3两端固定在两个滑动支架2的顶部。本实施例的横梁3底部垂直安装气缸6，气缸6通过滑动连接件5安装在横梁3上，气缸6的底部与压板7连接；压板7为长条形结构，底面光滑，压板7通过螺栓固定在气缸6的底部。另外，滑动连接件5卡接在横梁3上且能够在横梁3上滑动，横梁3的顶部还设置有气动泵4，气动泵4上设置有与气缸6连接的管道。

使用时将通过混凝土进行并排安装的管道组平放在放物台上，在气压驱动的带动下气缸带动压板可实现左右或者上下移动，以保证压板能够较好的实现对管道组的压平操作。另外，横梁安装在三脚支架上，而三脚支架能够在放物台上前后移动，带动安装在横梁上的气缸也实现前后移动，即压板能够在放物台上实现前后、左右和上下移动，该压板即可移动到放物台上的任意位置，实现对管道组的全方位压平操作。通过压平操作后的管道组，避免管道组进行安装时出现错边现象，使焊缝达到验收标准，避免返工现象，加快工期，降低施工成本。

如上所述便可实现该实用新型。