[实用新型]一种烘道恒温流水线控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制装置，特别涉及一种烘道恒温流水线控制系统。

背景技术

传统的烘道恒温流水线控制系统采用多路独立的温度控制器（表）实现恒温控制；多路时间继电器实现时间延时控制；变频器调节器控制电机转速；多路独立非联动硬件开关。传统烘道恒温流水线控制系统缺点有：由6到8个数码管显示的温控表，变频调速旋钮，强电开关等组成，面板复杂不美观，内部接线复杂繁多。恒温控制精度低，能耗高。没有自动记忆功能，无法进行恒温实时数据的保存和历史记录。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种减小体积、方便操作的烘道恒温流水线控制系统。

本实用新型中的一种烘道恒温流水线控制系统，包括变频器、电动机、继电器和热电偶温度传感器，所述电动机与变频器连接，其特征在于，还包括控制电脑，所述变频器、继电器、热电偶温度传感器分别与控制电脑连接，所述控制电脑包括主板、显示器和触摸屏，所述显示器、触摸屏分别和主板连接，所述主板上设有ARM核心板、变频器控制模块、温度采集模块、电源模块和接口，所述ARM核心板与变频器控制模块连接，所述ARM核心板与温度采集模块连接，所述电源模块与ARM核心板连接，所述主板上还设有与被控设备相连的接口，所述接口与ARM核心板连接。

上述方案中，所述ARM核心板采用RISC精简指令集的处理器。

上述方案中，所述主板上设有多个温度采集模块。

上述方案中，所述温度采集模块与ARM核心板通过SCIS并行总线连接。

上述方案中，所述主板上设有多个接口。

上述方案中，所述控制系统包括多个热电偶温度传感器。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种减小体积、方便操作的烘道恒温流水线控制系统。控制系统将强电控制柜面板全集成，所有控制功能全部集成到统一的一个触摸屏电脑中。控制柜面板上无须温控表，无须变频调速旋钮，无须强电开关。变频器支持触摸屏数控输出，替代了传统的变频调节旋钮，缩小了体积，易于操作。恒温控制精度高，能耗比传统的数码管温控表要节能超过30%。实时温度具有1分钟定时自动保存功能。程序组编辑功能，根据不同的来料加工，可以预先设定和编辑好程序组。这样加工不同的产品，只要调出预先编辑好的程序组即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的原理示意图。

图中：1、变频器2、电动机3、继电器4、热电偶温度传感器

5、控制电脑6、主板7、显示器8、触摸屏

9、ARM核心板10、变频器控制模块11、温度采集模块

12、电源模块13、接口

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型是一种烘道恒温流水线控制系统，包括变频器1、电动机2、继电器3和热电偶温度传感器4，电动机2与变频器1连接，还包括控制电脑5，变频器1、继电器3、热电偶温度传感器4分别与控制电脑5连接，控制电脑5包括主板6、显示器7和触摸屏8，显示器7、触摸屏8分别和主板6连接，主板6上设有ARM核心板9、变频器控制模块10、温度采集模块11、电源模块12和接口13，ARM核心板9与变频器控制模块10连接，ARM核心板9与温度采集模块11连接，电源模块12与ARM核心板9连接，主板6上还设有与被控设备相连的接口13，接口13与ARM核心板9连接。

其中，ARM核心板9采用RISC精简指令集的处理器，温度采集模块11与ARM核心板9通过SCIS并行总线连接。控制系统包括多个热电偶温度传感器4。主板6上设有多个温度采集模块11和接口13。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。