[实用新型]一种内置背冷式组合机械密封的转子泵

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体地说涉及一种内置背冷式组合机械密封的转子泵。

背景技术

凸轮转子泵是输送高粘度介质的容积泵，在高粘度的介质输送中具有显著的优越性。而实际运行时，由于转子本身刚度以及轴承游隙、转子磨损等诸多因素的影响，当间隙过小时,转子与泵体间有可能会碰擦，严重时甚至会抱死，无法运转；转子的间隙过大时，将严重影响转子泵的性能和可靠性；因此，保证转子与泵体间的间隙具有极其重要的作用。传统结构在转子与挡板间采用调整垫片进行转子轴向间隙的调节，但转子轴向间隙的调节范围较小。在凸轮转子泵中，机械密封属于易损件，及时发现泄漏并对机械密封进行更换非常重要。传统结构中不能及时发现机械密封的损坏，导致冷却介质对输送介质造成污染。

发明内容

本实用新型提供了一种内置背冷式组合机械密封的转子泵，解决了背景技术中的转子泵转子轴向间隙调节范围小、易造成污染的缺点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种内置背冷式组合机械密封的转子泵，包括泵体，泵体内设转轴，转轴上设有转子，转子与泵体之间通过螺钉固定连接，转轴与泵体之间通过动环进行密封，转子与动环之间设有动环座，动环固定安装在动环座上，泵体右侧设有背冷式通道；

所述的背冷式通道相对泵的中心线上下对称布置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以通过动环座的不同加工尺寸调节轴向间隙，增加了转子轴向间隙的可控性，增大了轴向间隙的调节范围，一定程度上减小了转子泵的维护成本。背冷式通道减少了冷却介质对机械密封动环的冲击，延长了机械密封的寿命，并且能够保证冷却介质不污染输送介质，机械密封一旦泄漏，泄露的介质会通过背冷式通道泄出，起到报警作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

零件说明：1、转子，2、动环，3、动环座，4、背冷式通道，5、密封面，6、泵体。

具体实施方式

 下面结合附图对本实用新型作进一步描述：一种内置背冷式组合机械密封的转子泵，包括泵体6，泵体6内设转轴7，转轴7上设有转子1，转子1与泵体6之间通过螺钉固定连接，转轴7与泵体6之间通过动环2进行密封，转子1与动环2之间设有动环座3，动环2固定安装在动环座3上，泵体6右侧设有背冷式通道4，背冷式通道4相对泵的中心线上下对称布置。

转子1和泵体6之间的密封面5要求有一定的间隙尺寸，当间隙要求较大时，动环座3可以减小一定的尺寸，转子1的整体结构会向右移动，密封面5处转子1与泵体5间的间距会相应减小，即间隙值减小；当动环座3的尺寸增加时，相应的间隙可以增大，起到在转子泵的装配过程中调节转子泵轴向间隙的功能，可以使用于不同工况下对间隙的要求。同时，在转子泵工作过程中，转子1在密封面5处有所磨损导致间隙增大时，可以直接拆下转子，将动环座长度尺寸做小，套入转子，保证了转子1与泵体6在密封面5处的轴向间隙。背冷式通道4开设在机械密封的右侧，冷却液的进入减少了冷却介质对机械密封动环的冲击，延长了机械密封的寿命，并且能够保证冷却介质不污染输送介质，同时，背冷式通道是相对于整泵的中心线对称布置，机械密封一旦泄漏，泄露的介质会通过中心线下方的背冷式通道泄出，起到报警作用。