[实用新型]一种金属贯流风轮卷边成型机

权利要求书

1.一种金属贯流风轮卷边成型机，包括机床底座，其特征在于：所述机床底座上设置有主轴旋转系统、卷边进给系统、尾座紧固定位系统及计算机控制系统，

所述主轴旋转系统包括电机和旋转主轴，电机固定在机床底座的左侧，旋转主轴通过主轴座呈左右方向设置在机床底座上，旋转主轴的左端通过同步带轮与电机传动连接；

所述卷边进给系统包括进给控制伺服电机、与旋转主轴相垂直的第一滚珠丝杆、与旋转主轴相平行的滑轨组以及设置在滑轨组上的滚轮，第一滚珠丝杆设置在旋转主轴的下方与进给控制伺服电机相连接，滑轨组可前后滑动地设置在机床底座上位于第一滚珠丝杆的上方，通过第一滚珠丝杆的带动在其上做正反方向的运动，实现滚铆进刀和退刀；

所述尾座紧固定位系统包括二个互相垂直的伺服电机、尾座和用于定位的顶盘，尾座设置在机床底座上位于旋转主轴的右侧，顶盘设置在尾座的左端与套设在旋转主轴上的贯流风轮的右端相套接，尾座通过第二滚珠丝杠、第三滚珠丝杆与二个伺服电机相连接实现左右、前后位置移动与旋转主轴相定位。

2.根据权利要求1所述的金属贯流风轮卷边成型机，其特征在于：所述进给控制伺服电机安装在机床底座的后侧，第一滚珠丝杆的一端通过轴承座固定在机床底座上，并通过第一连轴器与进给控制伺服电机相连接，另一端和滑轨组通过螺纹连接实现直接或者间接的连接。

3.根据权利要求2所述的金属贯流风轮卷边成型机，其特征在于：所述滑轨组有两根滑轨，分别安装在各自的固定板上对称设于旋转主轴的前后两侧，机床底座上设有二根平行的用于安装固定板的第一线轨，二块固定板的底部分别设有与第一线轨相配合的滑块，二块固定板通过滑块设置在第一线轨上，二块固定板的底部分别设有与第一滚珠丝杆相啮合的螺母套，通过控制进给伺服电机的正反转带动第一滚珠丝杆转动，实现与螺母套相连的二块固定板作正反方向运动。

4.根据权利要求3所述的金属贯流风轮卷边成型机，其特征在于：所述滑轨为工字型滑轨，滑轨上设置有用于安装滚轮的滚轮调节座，通过调节滚轮调节座之间的距离来实现加工不同间距的风轮。

5.根据权利要求4所述的金属贯流风轮卷边成型机，其特征在于：所述滚轮为十二个，分别以旋转主轴为中心轴对称排列在滑轨上，在滚轮调节座上设有对滚轮进行校正的微调手柄。

6.根据权利要求1所述的金属贯流风轮卷边成型机，其特征在于：所述尾座安装在尾座固定板上，尾座固定板横向架设在机床机座上、其后端伸出机床机座，尾座固定板上设有供尾座前后滑动的第二线轨，机床底座上设有供尾座固定板固定并左右滑动的第三线轨，二个伺服电机中的第一伺服电机设置在机床底座的右侧，第二伺服电机设置在尾座固定板伸出机床底座的后端部位上，第一伺服电机通过第二滚珠丝杆与尾座固定板相螺纹连接，第二伺服电机通过第三滚珠丝杆与尾座相螺纹连接，通过第一伺服电机、第二伺服电机的正反转动，实现尾座的左右、前后移动与旋转主轴的位置定位。

7.根据权利要求6所述的金属贯流风轮卷边成型机，其特征在于：所述第二线轨、第三线轨均为平行的二根，其中第二线轨与旋转主轴相垂直，第三线轨与旋转主轴相平行。

8.根据权利要求6所述的金属贯流风轮卷边成型机，其特征在于：所述尾座固定板的后端上设置有用于固定第二伺服电机的马达座，尾座的端部设有与第三滚珠丝杆相啮合的第二尾座螺母套，第三滚珠丝杆的一端通过第三联轴器与第二伺服电机相连接，通过控制第二伺服电机的正反转控制第三滚珠丝杆转动来实现尾座的前后运动。

9.根据权利要求6所述的金属贯流风轮卷边成型机，其特征在于：所述尾座固定板的左右端部设有与第二滚珠丝杆相啮合的第一尾座螺母套，第二滚珠丝杆的一端通过第二连轴器与第一伺服电机连接，通过控制第一伺服电机的正反转控制第二滚珠丝杆转动来实现尾座的左右进退运动。

10.根据权利要求1所述的金属贯流风轮卷边成型机，其特征在于：所述计算机控制系统是基于单片机作为中央控制器，输出分别连接进给控制伺服电机、第一伺服电机、第二伺服电机，进而实现对主轴旋转系统、卷边进给系统和尾座紧固定位系统的位置控制、方向控制和正反转限制。