[实用新型]一种转炉用无碳刚玉耐火砖

说明书

技术领域

本实用新型属转炉出钢口耐火部件领域，尤其涉及一种转炉用无碳刚玉耐火砖。

背景技术

转炉出钢口是钢水由转炉进入钢包的唯一通道。出钢时，要承受高温钢水、炉渣的磨擦冲刷和氧化侵蚀，导致出钢口寿命很低，需要不断地修补和更换，从而不仅会影响生产周期，而且影响到钢水质量及生产稳定性。

目前，转炉出钢口座砖基本采用单一正方形结构，管砖与座砖的砖型设计不合理，管砖与座砖受热时应力不均匀，容易出现座砖碎裂及出钢口座砖上浮等现象，座砖的使用寿命仅为600次左右，转炉出钢口管砖与座砖修补的频次较高，制约了转炉的生产周期。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种结构简单，使用寿命长，安装方便的转炉用无碳刚玉耐火砖。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的。

一种转炉用无碳刚玉耐火砖，它包括内砖套件及外砖套件；所述内砖套件置于外砖套件内；在所述内砖套件与外砖套件之间设有加固层。

所述内砖套件包括内砖第一单元件及内砖第二单元件；所述内砖第一单元件与内砖第二单元件上设有内砖固定通孔；在所述内砖固定通孔内设有内砖固定插件。

所述外砖套件包括外砖第一单元件及外砖第二单元件；所述外砖第一单元件与外砖第二单元件上设有外砖固定通孔；在所述外砖固定通孔内设有外砖固定插件。

作为一种优选方案，本实用新型所述第一单元件与内砖第二单元件的外壁分别固定设有环状凸起。

本实用新型结构简单，使用寿命长，安装方便。，通过内砖套件与外砖套件双层套接结构并辅之以加固层，可有效分解因受热膨胀而引起的应力分布，降低了出钢口耐火砖修补的频次及劳动强度，减轻了钢水高温氧化侵蚀及机械冲刷破坏，使用寿命明显延长。本实用新型通过内砖第一单元件与内砖第二单元件上设有内砖固定通孔；在内砖固定通孔内设有内砖固定插件以及外砖第一单元件与外砖第二单元件上设有外砖固定通孔，在所述外砖固定通孔内设有外砖固定插件等结构设计实现了出钢口耐火砖的整体稳定性，另外，本实用新型所述第一单元件与内砖第二单元件的外壁分别固定设有环状凸起，其可进一步强化系统的稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。本实用新型的保护范围不仅局限于下列内容的表述。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体装配图。

图中：1、内砖套件；2、外砖套件；3、加固层；101、内砖第一单元件；102、内砖第二单元件；201、外砖第一单元件；202、外砖第二单元件；301、内砖固定通孔；302、外砖固定通孔；401、内砖固定插件；402、外砖固定插件；105、环状凸起；5、出钢口。

具体实施方式

如图所示，转炉用无碳刚玉耐火砖，它包括内砖套件1及外砖套件2；所述内砖套件1置于外砖套件2内；在所述内砖套件1与外砖套件2之间设有加固层3。

所述内砖套件1包括内砖第一单元件101及内砖第二单元件102；所述内砖第一单元件101与内砖第二单元件102上设有内砖固定通孔301；在所述内砖固定通孔301内设有内砖固定插件401。

所述外砖套件2包括外砖第一单元件201及外砖第二单元件202；所述外砖第一单元件201与外砖第二单元件202上设有外砖固定通孔302；在所述外砖固定通孔302内设有外砖固定插件402。

本实用新型所述第一单元件101与内砖第二单元件102的外壁分别固定设有环状凸起105。

参见图1所示，本实用新型所述加固层3的厚度为25mm。

本实用新型内砖套件1及外砖套件2分别通过工作面彼此固定粘接并固定插件进一步锁紧，以形成稳固的内砖与外砖整体。

可以理解地是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型,而并非受限于本实用新型实施例子所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。