[实用新型]一种大型燃烧试验炉燃烧控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑物件耐火测试领域，具体涉及一种大型燃烧试验炉燃烧控制装置。

背景技术

近年来，我国建筑业伴随着国家经济建设得到了突飞猛进的发展，各种建筑物件也随着科学技术的发展层出不穷，各种各样的建筑物件也都见诸于各类建筑之中，但建筑物件耐火极限在防火设计中的重要性时常被忽视，往往给建筑埋下了火灾隐患。因此国家出台一系列国家标准对各类建筑构件进行实验室耐火性能以及耐火极限的检测评级，就需要研制相应的大型燃烧试验炉，由于各个标准要求的炉内温升的技术控制要求具有特殊性不同于一般锅炉，因此就需要研发一种更加精密可靠的燃烧控制方案。

传统燃烧炉控制一般会采用开关增减烧嘴的数量，或者使用电动执行器（电动球阀）调节供给烧嘴的燃气流量，来实现炉温控制，由于相关标准要求需要在点火后2分钟内将炉内气体温度稳定控制在250℃、280℃等温度，并且需要保持这个温度一至两小时变化不大于±15℃，并且需要兼容现有大型燃烧试验炉，这样如果采用以往开关增减烧嘴方案，控制的精度肯定是达不到的，实验证明使用电动执行器（电动球阀）调节供给烧嘴的燃气流量，由于球阀转动有突变型而且球阀只有90度的有效调节转动角度，导致温度的误差严重超标。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是：现有大型燃烧试验炉燃烧控制精度差、温度误差大。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种大型燃烧试验炉燃烧控制装置，包括依次通过管道连接的燃气气源、一级减压阀、燃气电磁阀、设有阀门的调试支路、燃气烧嘴和助燃风机，其中，燃气电磁阀与燃气烧嘴之间并联一设有阀门的稳压支路，稳压支路上设有由一电动执行器和一燃气调节阀组成的电动稳压调节阀，燃气烧嘴为内设电子点火器的燃气烧嘴。

本实用新型的工作原理为：

使用时，关闭调试支路上的阀门，打开稳压支路上的阀门，燃气气源经过一级减压阀后，燃气的压力降至0.1Mpa左右，经过电动稳压调节阀后，电动稳压调节阀中电动执行器通过控制燃气调节阀对燃气进行再次调节，最后输送至燃气烧嘴，由电子打火器进行点火燃烧，助燃风机提供燃烧所需要的空气。当没有火燃烧时，燃气电磁阀自动关闭燃气输入。调试时，关闭稳压支路上的阀门，打开调试支路上的阀门进行调试。

作为本实用新型的一种改进，为了便于观察和调节燃气流量，在稳压支路上电动稳压调节阀和燃气喷嘴之间设置压力变送器，压力变送器通过与外部显示仪器连接显示出相应数值。

本实用新型中的电动执行器转动速率为每5秒转动90度。

本实用新型中的燃气调节阀可调节范围为3至5圈。

本实用新型的有益效果为通过使用电动执行器，调节一只燃气调节阀，提高了燃气流量可调节的范围，大幅提高了系统调节控制燃气供给的精度，试验证明此方案，控制炉温的响应效率，稳定精度都能满足要求。

附图说明

图1为本实用新型一种大型燃烧试验炉燃烧控制装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种大型燃烧试验炉燃烧控制装置中电动稳压调节阀的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式做进一步描述。

图1和图2给出了本实用新型一种大型燃烧试验炉燃烧控制装置的具体实施方式：实施例中包括依次通过管道连接的燃气气源1、一级减压阀2、燃气电磁阀3、带有阀门的调试支路、燃气烧嘴5和助燃风机6，其中，燃气电磁阀3与燃气烧嘴5之间设有带有阀门的稳压支路，稳压支路上设有由一电动执行器4-1和一燃气调节阀4-2组成的电动稳压调节阀4，燃气烧嘴5为内含电子点火器的燃气烧嘴。稳压支路上电动稳压调节阀4与燃气喷嘴5之间还设有压力变送器7。电动执行器4-1转动速率为每5秒转动90度。燃气调节阀4-2可调节范围为5圈，即360°×5。

使用时，关闭调试支路上的阀门，打开稳压支路上的阀门，燃气气源经过一级减压阀后，燃气的压力降至0.1Mpa左右，经过电动稳压调节阀后，电动稳压调节阀中电动执行器通过控制燃气调节阀对燃气进行再次调节，最后输送至燃气烧嘴，由电子打火器进行点火燃烧，助燃风机提供燃烧所需要的空气。当没有火燃烧时，燃气电磁阀自动关闭燃气输入。由于燃气调节阀的可调节范围为5圈，即360°×5，大幅提高了对燃气控制的精度。在加入压力变送器之后，压力变送器采集燃气中的压力，并通过本实用新型外部的显示仪器显示出来，便于直观的调节电动执行器。调试时，关闭稳压支路上的阀门，打开调试支路上的阀门进行调试。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或采用现有技术加以实现。