[实用新型]一种自动漆包线连续检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种漆包线连续检测领域，特别涉及一种自动漆包线连续检测装置。

背景技术

普通的漆包线在线检测漆包线耐压情况，一般采用传统漆包线电压绞线测试方法，主要将漆包线做成绞线对，在两端施加电压，直至漆包线样品的漆膜被击穿，记录击穿电压。虽然使用方法及装置简单，但是漆包线做成绞线对，接触面积小、样品量有限，无法全面的评价漆包线击穿电压的水平及分散性。因此，现有的检测装置增设装有盐水溶液的容器，将取一段的漆包线的样品放入容器的盐水溶液中，并且漆包线的一端头连接电源的负极，容器的盐水溶液连接电源的正极，通电后，通过手工检测记录击穿电压，然后手动更换线样，连续测试若干个线样。该方法增加了检验工作的劳动强度，同时也无法全面、准确地判定漆包线的漆膜被击穿电压的平均状态及分散性，并且手工检测，工作效率低，检测结果有偏差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能自动化地、全面地、准确地检测漆包线的漆膜击穿电压的状态同时提高检测效率、确保产品使用质量的自动漆包线在线检测装置。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种自动漆包线连续检测装置，包括机架，机架上设有盛放有用于检测漆包线的测试液体的容器，所述容器上设有放线部件、收线部件与电压检测部件，电压检测部件上安装有测试电源，测试电源的一端电极与容器内的测试液体连接，测试电源的另一端电极与收线部件连接，放线部件上卷绕有待测漆包线，待测漆包线的端头与收线部件连接，收线部件驱使待测漆包线从放线部件经过测试液体而自动集中收卷于收线部件上，同时电压检测部件实时监测经过测试液体的待测漆包线的实时状态。

根据上述进行优化，所述放线部件与收线部件之间设有若干个导向轮，若干个导向轮处于放线部件的出线处并固定安装于机架上。

根据上述进行优化，所述放线部件与收线部件之间设有张紧轮，张紧轮处于放线部件的出线处并固定安装于机架上。

根据上述进行优化，所述机架上设有擦干待测漆包线上液体用的擦干部件。

根据上述进行优化，所述与容器内的测试液体连接的测试电源的一端电极为正极，与收线部件连接的测试电源的另一端电极为负极。

或者，所述与容器内的测试液体连接的测试电源的一端电极为负极，与收线部件连接的测试电源的另一端电极为正极。

根据上述进行优化，所述电压检测部件为电压测试仪器。

本实用新型的有益效果是：通过放线部件、收线部件与电压检测部件的结构配合，将卷绕好的漆包线自动引至容器的测试液体中，并在电压检测部件施加一定电压的情况下，电压检测部件实施记录并监测经过测试液体的漆包线是否被击穿开裂，并记录击穿电压值，从而全面性地检测漆包线的漆膜电压击穿状态数值及分散性。并且，完成一次测试后可直接通过收卷部件将漆包线卷起，并可以直接进行下一个测试，或者连接多个测试，效率高，提高检测精度，确保漆包线的使用质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据图1所示，本实用新型所述自动漆包线连续检测装置，其包括机架11，机架11上设有容器1，容器1内盛放有用于检测漆包线7的测试液体2，所述容器1上设有放线部件3、收线部件4与电压检测部件5，电压检测部件5上安装有测试电源6，测试电源6的一端电极61与容器1内的测试液体2连接，测试电源6的另一端电极62与收线部件4连接，放线部件3上卷绕有待测漆包线7，待测漆包线7的端头与收线部件4连接，进而使待测漆包线7的端头与测试电源6的另一端电极62。其中，根据实际应用，放线部件3与收线部件4之间设有若干个导向轮9与张紧轮8，若干个导向轮9与张紧轮8分别处于放线部件3的出线处并固定安装于机架11上。当电压检测部件5通过测试电源6施加电压时，待测漆包线7通电，同时收线部件4驱使待测漆包线7从放线部件3沿着张紧轮8与导向轮9引至容器1的测试液体2中，期间，电压检测部件5实时监测处于测试液体2的漆包线7的实时状态并且记录漆包线7检测状态，然后自动集中收卷于收线部件4上。由于，机架11上设有擦干部件10，擦干部件10处于收卷部件的入线处并固定机架11上，通过擦干部件10使漆包线7上的液体擦干后进行收卷，方便直接进行下一个测试，或可连接多个测试，效率高，检测精度高，提高产品的使用质量。