[实用新型]混凝土运输过程中品质控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土运输装置技术领域，是一种混凝土运输过程中品质控制装置。

背景技术

随着国家拉动经济增长措施的不断出台，对固定资产投资力度和工程建设全过程管理力度将不断加大，尤其在房地产开发领域，将更加注重工程建设质量。在基础建设混凝土工程中，绝大多数采用大型商品混凝土拌合楼站连续供应不同等级和要求的预拌混凝土建筑料，完全依靠混凝土搅拌运输车这种特种车辆完成拌合楼站商品混凝土的运输。现有的搅拌运输车多为我国于80年代效仿国外进口混凝土搅拌运输车的结构制造的，罐体上没有设置质量控制辅助装置，在北方冬季严寒时段或在南方高温时段等极端气候条件下运输预拌混凝土时，不断搅拌的混凝土会出现品质恶化，所设定的质量控制指标明显下降；在到达工程现场后又不能及时检测出混凝土质量控制指标，就进行了混凝土工程施工，必然会带来质量隐患，甚至带来严重的工程质量问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种混凝土运输过程中品质控制装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有混凝土运输过程中存在的罐体上没有质量控制辅助装置、混凝土在运输过程中品质恶化、质量指标下降的混凝土用于工程施工存在安全隐患、甚至带来严重的工程质量问题的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种混凝土运输过程中品质控制装置，包括罐车底座、安装在罐车底座上并能转动的罐体、数据采集模块、逻辑判断模块、自动添加配料装置和控温隔热装置，数据采集模块位于罐体的内部，用于采集罐体内部混凝土的温度、粘度、流动性和塌落度中的至少一种参数，并将采集到的参数发送至逻辑判断模块；逻辑判断模块用于将采集到的参数与设定的目标参数值进行比较，并在采集到的参数与设定的目标参数值之差不在误差范围内时，通过自动添加配料装置向罐体内部添加水泥干粉、减水剂、增强剂和缓凝剂中的至少一种，或/和，通过控温隔热装置调节罐体内部的温度。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述自动添加配料装置包括能够固定安装在罐车底座上的第一电控箱及料罐储放箱、称重计量装置、输配装置、输料管和位于罐体内部的喷管；料罐储放箱的底部安装有称重计量装置，料罐储放箱的内部固定安装有不少于一个的配料储罐，配料储罐的出料口上安装有输配装置，配料储罐的内腔通过输配装置和输料管与喷管的进料口相连通，靠近喷管的出料口处固定安装有数据采集模块；称重计量装置和数据采集模块的信号输出端分别通过线缆与逻辑判断模块的输入端电连接在一起，逻辑判断模块的输出端与第一电控箱的信号输入端连接，第一电控箱的信号输出端通过线缆与输配装置的控制信号输入端电连接在一起。

上述输配装置包括电磁阀、配料输出管、真空喷射三通阀和压力空气接入管；配料储罐的出料口上安装有电磁阀，配料储罐的出料口通过电磁阀与配料输出管的进料口相连通，配料输出管的出料口与真空喷射三通阀的第一进口相连通，压力空气接入管的出气口与真空喷射三通阀的第二进口相连通，真空喷射三通阀的出口与输料管的进料口相连通；电磁阀和真空喷射三通阀的信号输入端通过线缆与第一电控箱的信号输出端电连接在一起；或/和，配料储罐包括水泥干粉储罐、减水剂储罐、增强剂储罐和缓凝剂储罐中的至少一个；或/和，称重计量装置包括前称重传感器和后称重传感器，前称重传感器安装在料罐储放箱的底部前端，后称重传感器安装在料罐储放箱的底部后端，前称重传感器和后称重传感器的信号输出端分别通过线缆与逻辑判断模块的信号输入端电连接在一起。

上述控温隔热装置包括绝热套、冷热媒盘管、换能器、冷热源、第二电控箱和第一循环泵，绝热套安装在罐体的外壁上，绝热套和罐体的外壁之间设有冷热媒盘管，冷热源通过换能器与冷热媒盘管连接，逻辑判断模块的输出端与第二电控箱的输入端连接，第二电控箱的输出端与换能器连接，冷热媒盘管上设有第一循环泵；或/和，数据采集模块包括温度传感器、粘度传感器、流动性传感器和塌落度传感器中的至少一种。