[实用新型]花洒自动锁螺丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种花洒的装配设备，尤指一种花洒自动锁螺丝机。 

背景技术

目前，在卫浴制造业，花洒的组装或装配都是采用人工完成。对于功能多、结构较为复杂的花洒来说，由于产量小，即使采用人工组装，其人工成本也并不突出。但是，对于简易花洒来说，售价低、产量大，人工组装成本相对整个产品来说，将占据大部分比例。而且人工组装效率低、不良率高。 

如图1所示，为常见的简易花洒的分解示意图，简易花洒一般仅由本体91及面盖92装配而成，本体91的前端与面盖92采用螺纹连接，本体91的后端形成手柄，其内部中空形成水路。为了防止水压太大，使面盖中部受压过大而损坏，甚至将面盖冲开，通常需要在面盖92的轴线上设置一根螺丝93将面盖92与本体91锁在一起，而且在有螺丝锁固的地方，还需要设置密封圈94。这样，一个简易花洒的装配工序就有三个：第一个工序为将密封圈94放置到面盖92的凹槽95内；第二个工序为将面盖92螺旋到本体1上；最后一个工序为锁螺丝93。 

现有技术中，上述三道工序均为人工完成，而本实用新型就是针对第三道工序而设计开发的设备，本案由此而产生。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可以自动旋锁花洒面盖中央螺丝的花洒自动锁螺丝机。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是： 

一种花洒自动锁螺丝机，包括用以对花洒进行定位的定位机构、用以将花洒传送到工作区的传送机构、用以将螺丝锁固到花洒内的自动锁螺丝机；所述定位机构包括若干花洒头部定位架、若干花洒尾部定位架以及一个花洒中部托架，且各定位架上均设置有定位槽，各定位架组合后的定位槽形状与花洒朝下一面的形状相当；所述的传送机构包括电机、传动机构以及两个传送带，所述的花洒头部定位架和花洒尾部定位架分别固定在两组传送带上；所述的花洒中部托架下方设置有可控制该花洒中部托架上下的举升机构。

进一步包括用以将未加工花洒抓取到定位机构上的进料抓取机构。 

所述的进料抓取机构包括进料气动手指、连接进料气动手指的翻转轴以及连接翻转轴的进料翻转气缸。 

进一步包括用以将加工完成的花洒抓取到下一工序的出料抓取机构。 

所述的出料抓取机构包括出气动手指、连接出料气动手指的翻转轴以及连接翻转轴的出料翻转气缸。 

采用上述方案后，本实用新型代替人工锁固花洒中部的螺丝，并可配合前后工序实现自动化，装配效率高、人工成本低、不良率低。 

附图说明

图1是现有简易花洒的分解示意图； 

图2是本实用新型的立体示意图一；

图3是本实用新型的立体示意图二；

图4是本实用新型的主视图；

图5是本实用新型的左视图；

图6是本实用新型的俯视图；

图7是本实用新型定位机构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。 

本实用新型所揭示的是一种花洒自动锁螺丝机，如图2至图7所示，为本实用新型的较佳实施例。所述的花洒自动锁螺丝机包括进料抓取机构1、定位机构2、传送机构3、自动锁螺丝机4以及出料抓取机构5。其中： 

所述的进料抓取机构1用以将未加工花洒抓取到定位机构2上，对于不需与前一工序配合的机械，也可以不设置进料抓取机构而采用人工完成。所述的进料抓取机构可以采用多种结构，本实施例优选地，该进料抓取机构1包括进料气动手指11、连接进料气动手指11的翻转轴12以及连接翻转轴12的进料翻转气缸13。由于上一工序锁面盖完成后，花洒是面盖朝下，而本工序需要面盖朝上，因此设置翻转气缸。如果上一工序完成后就为面盖朝上，则可以采用伸缩气缸。