[实用新型]大规格中心钻槽型有效
申请号: | 201320852672.6 | 申请日: | 2013-12-23 |
公开(公告)号: | CN203636022U | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 谢云 | 申请(专利权)人: | 深圳市东林精密刀具有限公司 |
主分类号: | B23B47/34 | 分类号: | B23B47/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518172 广东省深圳市龙岗区中心城*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 规格 中心 钻槽型 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,更确切的说是涉及一种大规格中心钻槽型。
背景技术
中心钻是一种加工中心孔的先进刀具,用中心钻加工出的中心孔定位精度高,且能起到自动定位的作用。大规格中心钻由于切削量大,需要将铁屑迅速排出,否则堆积的铁屑会导致温度的升高和重复切削。目前市场上现有的大规格中心钻在钻孔时加入切削液比较困难,往往采用间隙手动加入切削液,这样容易使切削刃平面受到的切削硬力不均匀,导致钻头折断,减少了大规格中心钻的使用寿命。
由此可见,目前的大规格中心钻仍存在不足,存在提升改进空间。
鉴于上述现有需要和目前大规格中心钻存在的不足,本设计人基于从事此类产品设计制造多年,积有丰富的专业知识和实务经验,参阅相关文献和机械结构创新实例,积极加以创新研究,以期设计一种新型大规格中心钻槽型,能够改进目前大规格中心钻,使其更具有竞争性和实用性,经过不断研究、设计,并经反复试作样品和改进后,终于创设出确具使用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型所要解决的主要技术问题在于,在大规格中心钻工作时,将铁屑快速有效地排出,克服目前市场上大规格中心钻在工作状态下加入切削液困难的问题,采用导液槽均匀地导入切削液。
本实用新型解决其主要技术问题是通过以下技术方案来实现的,依据本实用新型提出的大规格中心钻槽型,大规格中心钻槽型包括切削刃平面、螺旋排屑槽、第一级凸起和第二级凸起,螺旋排屑槽的横截面为呈抛物线形状的曲线,螺旋排屑槽的螺旋升角范围为10°到20°,第一级凸起位于切削刃平面上靠近螺旋排屑槽的一端,第二级凸起位于切削刃平面上并紧接第一级凸起,第一级凸起和第二级凸起组成一个导液槽,第一级凸起的高度大于第二级凸起的高度。
本实用新型所述的大规格中心钻槽型,其产生的有益效果是:采用第一级凸起和第二级凸起紧接螺旋排屑槽,使得大规格中心钻槽型的形状可以有效迅速地排出铁屑,采用导液槽均匀地导入切削液,对中心钻起到很好的冷却和润滑效果,提高了中心钻槽型的工作性能,减少了中心钻槽型的磨损,延长了中心钻的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例的截面示意图。
附图标记说明:1、切削刃平面;2、螺旋排屑槽;3、第一级凸起;4、第二级凸起;5、导液槽。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1所示,本实用新型的大规格中心钻槽型,包括切削刃平面1、螺旋排屑槽2、第一级凸起3和第二级凸起4,螺旋排屑槽2的横截面为呈抛物线形状的曲线,螺旋排屑槽2的螺旋升角范围为10°到20°,第一级凸起3位于切削刃平面1上靠近螺旋排屑槽2的一端,第二级凸起4位于切削刃平面1上并紧接第一级凸起3,第一级凸起3和第二级凸起4组成一个导液槽5,第一级凸起3的高度大于第二级凸起4的高度。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围。
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