[实用新型]连续式退火炉真空室管道气体冷却与过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安装在连续式退火炉真空室管道上的，用于对进入真空泵的气体进行过滤和冷却的装置，属于热处理设备技术领域。

背景技术

真空泵是连续式退火炉的重要部件，其工作环境温度高、粉尘多，带有粉尘的高温气体沿真空室管道进入真空泵不仅会大大缩短真空泵油及泵体备件的使用寿命，而且还会使真空泵的油气分离器频繁堵塞，严重影响了生产的正常进行，提高了设备的使用和维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种连续式退火炉真空室管道气体冷却与过滤装置，以延长真空泵的使用寿命，降低设备的故障率，保证生产的正常进行。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种连续式退火炉真空室管道气体冷却与过滤装置，构成中包括杯状过滤网和带有夹层的冷却套筒，所述冷却套筒通过带中心孔的法兰与真空泵吸气口的真空室管道同轴连接，其外壁的两侧分别设置有冷却液入口和冷却液出口，所述杯状过滤网同轴套装在冷却套筒内，其杯口边缘与法兰固定连接，杯状过滤网的侧壁与冷却套筒的内壁之间形成冷却室。

上述连续式退火炉真空室管道气体冷却与过滤装置，所述杯状过滤网的内侧设置有与其形状相匹配的杯状支撑架，所述杯状支撑架的底部和侧壁上设置有通气孔，杯状支撑架与法兰固定连接。

上述连续式退火炉真空室管道气体冷却与过滤装置，所述杯状过滤网为60目的钢丝网。

上述连续式退火炉真空室管道气体冷却与过滤装置，所述冷却液入口和冷却液出口分别位于冷却套筒的两端。

本实用新型利用杯状过滤网滤除气体中的粉尘，同时利用冷却套筒对气体进行冷却，使退火炉内的含有粉尘的高温气体变成洁净的低温气体后再进入真空泵，从而避免了油气分离器的堵塞，延长了真空泵油及泵体备件的使用寿命，降低了设备的使用和维护成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是气体和冷却液的流动方向示意图。

图中各标号清单为：1、冷却液入口，2、冷却套筒，3、杯状过滤网，4、法兰,5、冷却液出口，6、杯状支撑架。

具体实施方式

参看图1，本实用新型包括冷却套筒2、杯状过滤网3、法兰4和杯状支撑架6。

见图2，含有粉尘的高温气体从冷却套筒2的进气端（即图2中左端）进入杯状过滤网3与冷却套筒2之间的冷却室。冷却水从冷却套筒2的冷却液入口1进入冷却套筒2内腔，然后经冷却液出口5流出。在冷却水的作用下，冷却室内的气体迅速冷却，冷却后的气体依次通过杯状过滤网3和杯状支撑架6进入杯状支撑架6内部，进入杯状支撑架6内的气体已成为低温、洁净的气体，这些气体随后沿真空室管道进入真空泵。实践证明，该装置可延长真空泵的维护周期，降低真空泵的使用和维护费用：真空泵专用油更换周期由改造前半个月更换一次延长至改造后3个月更换1次；真空泵专用油气分离器由每周定时清理延长至3个月检查清理1次。真空泵的工作温度由改造前的95℃降为改造后的正常工作温度60℃。