[实用新型]一种冰箱压缩机消音腔的密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到冰箱压缩机制造领域，具体地说是一种冰箱压缩机消音腔的密封结构。

背景技术

排气噪音是冰箱压缩机气流噪音的主要来源之一。目前，在冰箱压缩机上采用的主要降噪方法是在曲轴箱上设置两个排气消音腔，或者在排气管中安置一个消音包。消音腔的主要作用是降低压缩机排气噪声，现有的消音腔结构如图3所示，它包括消音腔本体7、消音腔盖6、密封垫圈8和紧固螺钉10。在消音腔本体7的内部底部设置有一个凸台，凸台中铣有螺纹孔9，紧固螺钉10穿过消音腔盖6后拧紧在凸台的螺纹孔9中，将消音腔盖6压紧密封垫圈8，从而实现消音腔的密封。这种方式对于消音腔的加工精度要求较高，同时还要进行螺纹孔去毛刺处理，工序繁多，所需零件也较多，并且这种密封结构在螺钉拧紧之后，会出现扭矩衰减的情况，从而影响消音腔的气密性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种材料节约、安装简便、人工成本较低的冰箱压缩机消音腔的密封结构。

为解决上述技术问题，本实用新型一种冰箱压缩机消音腔的密封结构包括消音腔本体、消音腔盖板和密封垫圈，所述消音腔本体顶端的外侧端向上凸形成消音腔外部凸缘，所述消音腔本体顶端的内侧端设有密封垫圈槽，所述密封垫圈设于所述密封垫圈槽内，所述消音腔盖板采用过盈配合置于所述消音腔凸缘内，所述消音腔盖板压紧在所述密封垫圈上。

上述一种冰箱压缩机消音腔的密封结构，所述消音腔外部凸缘的顶端内侧面呈圆弧状，圆弧状的底端向内凹，所述消音腔盖板的厚度与所述密封垫圈的压紧前厚度之和大于所述消音腔外部凸缘顶部的圆弧状底端至所述密封垫圈槽底面的深度。

上述一种冰箱压缩机消音腔的密封结构，所述消音腔外部凸缘的内径小于所述消音腔盖板的外径。

上述一种冰箱压缩机消音腔的密封结构，所述消音腔盖板的材料硬度小于所述消音腔本体的材料硬度。

本实用新型由于采用了上述技术结构，与现有技术相比，它具有以下优点：1、由于本结构未采用螺钉等零件，节约了生产中的材料成本；2、不需要在消音腔本体的内部底部设置螺纹孔，节约了生产成本；3、安装时只需要将盖板压入消音腔外部凸缘即可，较为简便，节约了人力成本和设备成本；4、由于本结构不是靠螺钉拧紧扭矩来实现密封，因此克服了现有结构中存在的扭矩衰减引起的密封问题。

附图说明

图1为本实用新型冰箱压缩机消音腔的密封结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为现有冰箱压缩机消音腔的密封结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型冰箱压缩机消音腔的密封结构包括消音腔本体5、消音腔盖板1和密封垫圈3，消音腔本体5顶端的外侧端向上凸形成消音腔外部凸缘2，消音腔本体5顶端的内侧端设有密封垫圈槽4，密封垫圈3设于密封垫圈槽4内，可防止密封垫圈3在压紧过程中发生滑移或是变形量过大，同时也可保证其在被消音腔盖板1压紧变形之后能始终保持在密封垫圈槽4中而不会伸出至消音腔本体5的空腔中。消音腔外部凸缘2的内径2a’比消音腔盖板1的外径1a’稍小，使消音腔外部凸缘2与消音腔盖板1之间形成过盈配合，保证在用外力将消音腔盖板1压入消音腔本体5后，能通过消音腔外部凸缘2将消音腔盖板1锁定，不会出现轴向位移。

如图2所示，为了保证消音腔盖板1与消音腔本体5在轴线方向的过盈配合，消音腔外部凸缘2的顶端内侧面呈圆弧状，圆弧状的底端向内凹，消音腔盖板1的厚度1b’与密封垫圈3的压紧前厚度3b’之和应大于消音腔外部凸缘2顶部的圆弧状底端至密封垫圈槽4底面的深度2b’。密封垫圈3为弹性材料，通过消音腔外部凸缘2和消音腔盖板1在竖直方向上的过盈配合，消音腔盖板1将密封垫圈3压紧，使密封垫圈3在密封垫圈槽4内发生弹性变形，从而实现消音腔的密封。消音腔盖板1的材料硬度应小于消音腔本体5的材料硬度，这样，在压紧过程中，消音腔盖板1发生弹性变形时就不会擦伤消音腔外部凸缘2。消音腔外部凸缘2的项端内侧面应该打磨光洁，使消音腔盖板1在压入的过程中能顺畅地压入。 

本实用新型的安装方式如下：先将消音腔本体5安装在工装夹紧台上，将密封垫圈3安置于密封垫圈槽4内；然后将消音腔盖板1边缘涂润滑油，放置于消音腔外部凸缘2上，用外力将消音腔盖板1缓缓压入，待消音腔外部凸缘2完全露出在消音腔盖板1之上，即安装完成。

当然，本实用新型密封结构的保护范围不受上述具体实施方式所限，比如，密封垫圈槽也可以加工在消音腔盖板上。