[实用新型]一种外磁系滚筒式无槽磁选机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种磁选机，尤其涉及一种外磁系滚筒式无槽磁选机。

【背景技术】

随着钢铁工业的高速发展，中国铁矿石的需求量急剧增加。目前，我国钢铁工业所需的铁矿石自给率不足50%。随着近期我国钢铁工业快速发展，铁矿石资源严重短缺，已成为制约我国钢铁工业发展的“瓶颈”。

中国铁矿石资源丰而不富，储量居世界第四位，95%以上为贫矿。其中磁铁矿型占55%以上，另外25%以上的是粒度嵌布细的赤铁矿和低品位褐铁矿、菱铁矿等复杂难选氧化铁矿石，必需采用磁化焙烧的方法将其转化为人造磁铁矿才能有效回收。

目前处理磁铁矿型铁矿石所采用的磁选机，普遍为半逆流的滚筒式磁选机，该滚筒式磁选机存在以下缺点：1、由于磁选机的磁系的内置的，当磁选机出现问题时，检查和维修都不方便；2、半逆流型磁选机工作时，矿石容易沉淀在半逆流槽体内，造成堵矿，影响磁选机正常工作；3、半逆流型槽体易磨损，造成跑矿，维修成本高；4、在用各段精选时，只有底部的吹散水作用，水量大时，容易跑矿，水量小时，精选效果差。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种外磁系滚筒式无槽磁选机，该磁选机检查维修方便，解决堵矿问题，同时增加两段冲水，可根据实际生产需要调节水量，磁选机的作业效率更高。

本实用新型的技术方案是这样实现的：它包括支架、设置在支架上的动力系统，以及通过动力系统带动而转动的筒体，筒体具有入料口和出料口，其改进之处在于：所述筒体的外部包覆有一扇形磁系，该扇形磁系具有首端和尾端，所述筒体内部设有一精矿槽，上述扇形磁系的首端设置在筒体的下半部，扇形磁系的尾端延伸至筒体的上部，且该扇形磁系的尾端位于所述精矿槽的正上方。

在上述的结构中，所述筒体内还安装有冲洗水管，该冲洗水管可对吸附在筒体内壁上的磁性颗粒进行冲洗。

在上述的结构中，所述筒体内安装有两个冲洗水管，冲洗水管并列的安装在筒体内部。

在上述的结构中，所述扇形磁系为永磁铁或电磁铁。

在上述的结构中，所述筒体的入料口处设有一给矿箱，给矿箱内的矿浆通过入料口进入筒体内部。

在上述的结构中，所述筒体的出料口处设有一尾矿箱，经扇形磁系筛选后的尾矿浆流入尾矿箱内。

在上述的结构中，所述精矿槽的尾端安放有一精矿箱，经筛选的磁性颗粒从精矿槽内流入精矿箱内。

在上述的结构中，所述动力系统由驱动电机、传动轴、传动轮以及传动皮带组成，所述传动皮带套在传动轮和筒体上，带动筒体转动。

在上述的结构中，所述动力系统由驱动电机、传动轴以及相啮合的齿轮构成，其中一齿轮安装在传动轴上，另一齿轮安装在筒体上，驱动电机的转动带动转动轴转动，从而带动筒体旋转。

本实用新型的有益效果在于：其一、本实用新型将磁系外置，使检查维修更为方便；其二、扇形磁系可以是永磁铁也可以是电磁铁，选择范围广；其三、取消了永磁筒式磁选机的半逆流槽体，矿浆进入选别区流动平稳，解决了堵矿跑矿的问题；其四、增加了选别作业的长度，提高作业效率；其五、本实用新型安装有两段冲洗水管，进行两段冲洗，提高了精矿品位；其六、传动方式实现了多样性，可以托辊传动，也可以是链条或齿轮传动，并且其动力小，节约用电。

【附图说明】

图1为本实用新型的实施例的主视图；

图2为本实用新型的实施例的截面视图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

参照图1、图2所示，本实用新型揭示的一种外磁系滚筒式无槽磁选机，该磁选机包括支架10、设置在支架10上的动力系统，以及通过动力系统带动而转动的筒体20，筒体20具有入料口201和出料口202，筒体20的入料口201处设有一给矿箱30，给矿箱30内的矿浆通过入料口201进入筒体10内部，筒体20的出料口202处设有一尾矿箱40。进一步的，参照图2所示，筒体20的外部包覆有一扇形磁系50，该扇形磁系50具有首端和尾端，所述筒体20内部设有一精矿槽60，精矿槽60的尾端安放有一精矿箱70，经筛选的磁性颗粒从精矿槽60内流入精矿箱70内。上述扇形磁系50的首端设置在筒体20的下半部，扇形磁系50的尾端延伸至筒体20的上部，且该扇形磁系50的尾端位于所述精矿槽60的正斜上方。在本实施例中，该扇形磁系50为永磁铁。