[实用新型]一种尼龙6萃取水蒸发浓缩液的连续冷却装置有效
申请号: | 201320851637.2 | 申请日: | 2013-12-20 |
公开(公告)号: | CN203625277U | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 刘昕 | 申请(专利权)人: | 浙江华建尼龙有限公司 |
主分类号: | C08G69/46 | 分类号: | C08G69/46;C08G69/14;F28D7/02;F28D7/04 |
代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司 33211 | 代理人: | 吴继道 |
地址: | 325200 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 尼龙 萃取 蒸发 浓缩 连续 冷却 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种尼龙6萃取水蒸发浓缩液的连续冷却装置。
背景技术
目前,在国内外的尼龙6聚合工业化生产中,一般采用己内酰胺水解聚合工艺技术,但己内酰胺聚合工业化生产中大量存在污染环境和资源浪费等问题,而且己内酰胺水解聚合反应是一个可逆平衡的化学反应,不能实现己内酰胺单体100%的转化率,在聚合反应平衡后,聚合物中含有7-8%的己内酰胺单体和2%左右的低聚物(包括环状低聚物和线性低聚物等附属物),如果不除去聚合后的聚己内酰胺二聚体则将严重影响尼龙6的纺丝、成型等后续加工工序,而尼龙6切片萃取水中的己内酰胺单体和低聚物含量约为7-14%,通过萃取水蒸发后回收的浓缩液将含有大量的低聚物,且传统的方法是:把带有大量聚己内酰胺二聚体等附属物的蒸发浓缩液直接用于尼龙6切片生产,不仅严重影响下游尼龙6的纺丝、成型等后续加工工序,而且在长时间的聚合过程中引起反应器壁上结垢、列管堵塞的现象。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于利用连续冷却来除去萃取水蒸发浓缩液的聚己内酰胺二聚体等附属物,而且冷却温度更容易控制,有利于尼龙6切片连续生产中的萃取水蒸发浓缩液的连续冷却装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种尼龙6萃取水蒸发浓缩液的连续冷却装置,包括有浓缩液储罐装置和浓缩液冷却装置,所述浓缩液储罐装置包括储罐本体以及设置在储罐本体上的第一储罐进口、第二储罐循环进口与储罐出口,所述浓缩液冷却装置包括冷却罐本体以及设置在冷却罐本体上的第一冷却罐进口、第二冷却罐循环进口与冷却罐出口,所述储罐本体的储罐出口与冷却罐本体的第一冷却罐进口之间设置有第一管路,所述第一管路上设置有第一循环泵与第一气动阀,并且第一循环泵与第一气动阀之间的第一管路与第二储罐循环进口相导通连接,所述冷却罐出口处设置有第二管路,所述第二管路上设置有过滤器、第二循环泵与第二气动阀,所述第二循环泵与第二气动阀之间的第二管路与第二冷却罐循环进口相导通连接。
本实用新型进一步设置:所述储罐本体与第一管路均分别设置有保温装置,所述保温装置包括分别设置在储罐本体与第一管路外侧的夹套。
本实用新型进一步设置:所述冷却罐本体内设置有冷却水盘管,所述冷却水盘管设置有盘管进口与盘管出口,所述盘管进口处设置有第三气动阀,所述冷却罐本体内还设置有与第三气动阀连接的温度传感器。
本实用新型进一步设置:所述冷却罐本体内设置有搅拌器。
本实用新型进一步设置:所述储罐本体设置有第一液位计,所述冷却罐本体内设置有第二液位计,所述第二液位计与第一气动阀相连接。
本实用新型进一步设置:还包括水封罐,所述冷却罐本体设置有排气口,所述排气口与所述水封罐导通连接,所述水封罐的上部和下部分别设有工艺水的溢流口和进口。
本实用新型的效益是:在尼龙6萃取水蒸发浓缩液的连续冷却装置中,储罐本体可以储备大量的尼龙6萃取水蒸发浓缩液,夹套保温和第一循环泵的作用下,浓缩液能更好的稳定在100°C-120°C,浓缩液冷却装置通过冷却水盘管的冷却,配合温度传感器和搅拌器的使用,使浓缩液的温度得到更好的控制,冷却温度控制在70°C -80°C为宜,温度过低会造成浓缩液中的尼龙6单体析出而引起不必要的浪费,浓缩液温度过高造成低聚物等附属物析出结晶较少,则严重影响后期生产尼龙6切片的质量。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
参见附图1,本实用新型公开的尼龙6萃取水蒸发浓缩液的连续冷却装置,包括有浓缩液储罐装置1和浓缩液冷却装置2,所述浓缩液储罐装置11包括储罐本体101以及设置在储罐本体101上的第一储罐进口1011、第二储罐循环进口1012与储罐出口1013,所述浓缩液冷却装置2包括冷却罐本体201以及设置在冷却罐本体201上的第一冷却罐进口2011、第二冷却罐循环进口2012与冷却罐出口2013,所述储罐本体101的储罐出口1013与冷却罐本体201的第一冷却罐进口2011之间设置有第一管路3,所述第一管路3上设置有第一循环泵4与第一气动阀5,并且第一循环泵4与第一气动阀5之间的第一管路3与第二储罐进口1012相导通连接,所述冷却罐出口2013处设置有第二管路6,所述第二管路6上设置有过滤器7、第二循环泵8与第二气动阀9,所述第二循环泵8与第二气动阀9之间的第二管路6与第二冷却罐循环进口2012相导通连接。
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