[实用新型]多功能磨头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨头装置，特别涉及一种可实现多种磨削加工的多功能磨头装置。

背景技术

磨削可加工内圆、外圆、平面、锥面、成型面、螺纹、齿形等多种表面，有时一个加工对象需要多种磨削加工手段，这就对磨头装置有了更高的要求。

在现有技术中，磨头装置的磨削砂轮与电机动力轴直接连接，通过电机动力轴的转动带动砂轮运转；或是磨削砂轮固定在转轴上，由转动的电机动力轴带动传动带，从而间接带动砂轮运转。在上述磨头装置的结构中，一个磨头装置只能通过一种磨削砂轮进行单一的磨削加工，具有局限性，而实际磨削加工过程中，加工对象具有多样性，上述结构为实际生产带来不便，需要根据加工对象的不同更换整个磨头装置，机械成本及人工成本高，工作效率低，具有局限性。

同时，在上述磨头装置结构中，砂轮与电机动力轴直接连接或是砂轮固定在转轴上通过传动带与电机动力轴间接连接，砂轮晃动幅度较大，加工精度低，只适用于粗加工，同样具有局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种可拆卸的多功能磨头装置。

为实以上的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种多功能磨头装置，包括电机动力机构和磨削功能机构，所述电机动力机构包括电机和动力主轴，其特征在于，所述磨削功能机构包括磨削砂轮和磨头主轴；所述磨削砂轮固定在磨头主轴一端；所述磨头主轴与所述动力主轴一端连接。

优选地是，所述电机包括电机壳体和至少一个第一轴承；所述动力主轴可转动地设置在所述电机壳体内；所述磨头主轴通过螺丝安装在所述动力主轴的端部；所述动力主轴设有第一轴肩和外螺纹；设有内螺纹的圆环与外螺纹配合安装在所述动力主轴上，并将第一轴承抵靠在第一轴肩上地设置；所述电机壳体的内壁设有第一凸肩；轴承压板安装在电机壳体端部，并将所述第一轴承抵靠在第一凸肩上地设置；轴承压板将第一轴承密封于所述电机壳体内地设置。

优选地是，所述磨头主轴与所述动力主轴通过连接件可拆卸地连接。

优选地是，所述连接件为螺丝；所述螺丝的贯穿方向与所述磨头主轴中心轴平行。

优选地是，所述连接件包括磨头轮盘和连接销；所述磨头轮盘设置在所述磨头主轴端部；所述连接销连接所述动力主轴与所述磨头轮盘。

优选地是，所述磨头轮盘与所述磨头主轴通过第一螺钉连接，所述第一螺钉贯穿方向与所述磨头主轴中心轴平行。

优选地是，所述磨头轮盘上设有螺纹孔，所述动力主轴上设有与所述螺纹孔一一对应的第一插孔；所述连接销一端插入所述第一插孔，另一端设有与所述螺纹孔对应的外螺纹，并与所述螺纹孔螺纹配合。

优选地是，所述连接销设有与所述外螺纹对应的限位螺母。

优选地是，所述插孔沿圆周方向均匀排列。

优选地是，所述动力主轴设有凹槽；所述磨头主轴设有与所述凹槽相适应的圆台；所述圆台插入所述凹槽地设置。

优选地是，所述电机包括电机壳体、电机定子和电机转子，所述电机定子与所述电机转子设置在所述电机壳体内。

优选地是，所述电机动力机构还包括至少一个第一轴承；所述第一轴承通过轴承压板设置于所述电机壳体和所述动力主轴之间。

优选地是，所述磨削功能机构还包括磨头壳体，所述磨头主轴可转动地设置在所述磨头壳体内；所述磨头壳体与所述电机壳体连接。

优选地是，所述磨头主轴与所述动力主轴连接于所述电机壳体内。

优选地是，所述磨削功能机构还包括磨头壳体，所述磨头主轴可转动地设置在所述磨头壳体内；所述磨头壳体端部插入所述电机壳体内；所述磨头壳体与所述电机壳体连接。

优选地是，所述磨头壳体上设有第二凸肩；所述第二凸肩与所述电机壳体端部连接。

优选地是，所述第二凸肩与所述电机壳体通过螺栓连接，所述螺栓贯穿方向与所述磨头主轴中心轴平行。

优选地是，所述连接件包括动力轮盘、磨头轮盘及连接销；所述动力轮盘设置在所述动力主轴端部；所述磨头轮盘设置在所述磨头主轴端部；所述连接销连接所述动力轮盘与所述磨头轮盘。

优选地是，所述磨头轮盘与所述磨头壳体通过螺栓连接，所述螺栓贯穿方向与所述磨头主轴中心轴平行。

优选地是，所述动力轮盘与所述动力主轴通过第二螺钉连接，所述第二螺钉贯穿方向与所述动力主轴中心轴平行。