[实用新型]一种行位顶针机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具结构，具体涉及一种行位顶针机构。

背景技术

很多塑胶产品（或称注塑件）都需要设计行位才能脱模。当产品有较深的筋肉或胶柱时，行位出模会拖伤产品或导致产品粘行位，虽然增加行位上胶位的斜度可以减弱拖伤产品或导致产品粘行位的程度，但受产品本身的结构限制与模具的加工工艺出发，行位胶位的出模斜度又不能拔太大。而且，增加斜度也不一定能解决这个问题，因为筋骨较深时，斜度也是有一定的范围限制。因此，行位出模会拖伤产品或导致产品粘行位的问题一直难以得到解决，现有的解决方法不能适配各种不同结构的产品。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种行位顶针机构，保证行位的胶位较深时注塑件能顺利出模，同时可调节顶针的位置以适应不同结构注塑件的需要。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种行位顶针机构，包括铲机以及与铲机滑动配合的行位，行位上与铲机滑动配合侧面为第一斜面，与第一斜面相背的行位另一侧面上设有用于注塑形成注塑件的胶位，铲机上与行位滑动配合的侧面为第二斜面，所述行位开有至少两个横向的通槽，各通槽间隔设置并在行位上均布；各通槽配有限位块、顶针、垫片和弹簧；所述限位块插装固定于通槽内，由第一斜面向外伸出；所述顶针插装于通槽内，与通槽滑动配合，该顶针的一端与胶位相抵；所述弹簧位于通槽内且位于限位块和顶针之间，弹簧的一端经过垫片后与限位块相抵，弹簧的另一端与顶针的另一端相抵；所述第二斜面上开有用于容纳限位块的缺口，该缺口与所述顶针的一端相抵；与所述第一斜面垂直的行位侧壁上开有供垫片穿过的插槽，插槽与垫片的位置对应，该插槽与通槽连通。

优选地，所述顶针与胶位相抵的一端设有网纹。

优选地，所述限位块与缺口相抵的一端设为圆头。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的行位横向移动前，铲机先上移腾出行位横向移动的空间，当行位横向移动后，行位的胶位脱离注塑件，而顶针在弹簧的弹力作用下仍抵持于注塑件，因此可防止行位移动时拖伤注塑件，或者防止注塑件粘在行位的胶位上，实现注塑件的顺利出模。而且，可根据注塑件的结构特征，对本实用新型的多个通槽中对应配置限位块、垫片、弹簧和顶针，使顶针的伸出端恰好与注塑件上的合适位置相抵，藉此来适应各种结构的注塑件产品，也进一步利于注塑件的脱模。同时，通过选择不同厚度的垫片，则可调节弹簧顶在顶针上的弹力，进而调节顶针伸出胶位的长度，以增加或缩短顶针顶压在注塑件上时间的长短，进一步适配了各种不同结构的注塑件，也适配了各种不同的注塑要求。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型行位顶针机构的结构示意图。

图中：1、铲机；11、第二斜面；111、缺口；2、行位；21、第一斜面；22、胶位；23、通槽；24、插槽；3、限位块；4、顶针；41、网纹；5、垫片；6、弹簧；7、注塑件。

具体实施方式

如图1所示的一种行位顶针机构，包括铲机1以及与铲机1滑动配合的行位2，行位2上与铲机1滑动配合侧面为第一斜面21，与第一斜面21相背的行位2另一侧面上设有用于注塑形成注塑件7的胶位22，铲机1上与行位2滑动配合的侧面为第二斜面11，行位2开有至少两个横向的通槽23，各通槽23间隔设置并在行位2上均布。

各通槽23配有限位块3、顶针4、垫片5和弹簧6；限位块3插装固定于通槽23内，由第一斜面21向外伸出；顶针4插装于通槽23内，与通槽23滑动配合，该顶针4的一端与胶位22相抵；弹簧6位于通槽23内且位于限位块3和顶针4之间，弹簧6的一端经过垫片5后与限位块3相抵，弹簧6的另一端与顶针4的另一端相抵；第二斜面11上开有用于容纳限位块3的缺口111，该缺口111与顶针4的一端相抵；与第一斜面21垂直的行位2侧壁上开有供垫片5穿过的插槽24，插槽24与垫片5的位置对应，该插槽24与通槽23连通。