[实用新型]电磁炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，更具体而言，涉及一种电磁炉。

背景技术

如图1所示，现有电磁炉的风机13’都是平放的，即风机13’的轴线与底板大致呈相互垂直设置，风机13’排风口排出的风吹向底板，并在底板处改变风向以吹向电路板和线圈盘14’，这样，在底板处造成风力损耗，无法充分利用风机13’轴向风压最大的特点，造成散热效果不佳。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提供了一种电磁炉，通过充分利用风机轴向风压最大的特点，使风机排风口排出的风直接吹向电路板和线圈盘来对二者进行散热，以降低风机的风力损耗、提升电磁炉的散热效率。

本实用新型提供了一种电磁炉，包括：一端开口的中空底座，所述底座包括底板和连接在底板边缘上并沿所述底板周向设置的侧板；和风机，所述风机立设在所述底座内，即所述风机的轴线与所述底座的底板相平行，所述风机排风口排出的风吹向所述底座内。

本实用新型提供的电磁炉，风机立设在底座内，风机排风口排出的风大致沿其轴线方向吹向底座内，使风机排风口排出的风直接吹向电磁炉内部，充分利用了风机轴向风压最大的特点，以增强对内部各发热元件的散热，并降低风机的风力损耗，可达到提升电磁炉散热效率的目的。

根据本实用新型的一个实施例，所述电磁炉还包括：线圈盘和安装有电子元件的电路板，所述线圈盘和所述电路板均安装在所述底座内的所述底板上，并邻近所述风机的排风口，所述风机排风口排出的风直接吹至所述线圈盘和所述电路板，使风机排风口排出的风直接吹向线圈盘和电路板（可降低风机的风力损耗），以对线圈盘、电路板和电子元件进行散热，可有效提升电磁炉的散热效率。

根据本实用新型的一个实施例，所述风机固定在所述侧板上。

根据本实用新型的一个实施例，固定所述风机的侧板上设置有进风口。

根据本实用新型的一个实施例，所述侧板上设置有多个所述风机，以提升电磁炉内部各发热元件的散热效率；多个所述风机并排设置在所述侧板的右板或左板上，避免风机因在侧板的各板上分散设置而使得各风机吹出的风相互对流而造成风力损失。

根据本实用新型的一个实施例，所述电路板位于所述线圈盘的下方，或者所述电路板位于所述线圈盘的一侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述底板上的所述电路板和所述线圈盘之间设置有隔板，所述隔板与所述电磁炉的面板和所述底座围成电路板散热风道和线圈盘散热风道，所述风机位于所述电路板散热风道和所述线圈盘散热风道的入口处。

本实施例，设置了专门的电路板散热风道和线圈盘散热风道来对电路板和线圈盘进行独立散热，电路板散热风道和线圈盘散热风道对吹向电路板和线圈盘的风均起导向作用，可有效提升电磁炉散热效率。

根据本实用新型的一个实施例，所述风机包括均布的四个所述风机。

根据本实用新型的一个实施例，所述侧板的左板或右板的一个上设置有出风口，所述侧板的左板或右板的另一个上设置有进风口，所述风机安装在所述进风口处。

根据本实用新型的一个实施例，所述电磁炉还包括：散热器，所述散热器位于所述底板上邻近所述风机的排风口处，并与所述电子元件相连接，以提高电子元件的散热效率，使其快速散热。

本实用新型提供的电磁炉，风机立设在底座内，风机排风口排出的风大致沿其轴线方向吹向底座内，使风机排风口排出的风直接吹向电磁炉内部，充分利用了风机轴向风压最大的特点，以增强对内部各发热元件的散热，并降低风机的风力损耗，可达到提升电磁炉散热效率的目的。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是相关技术电磁炉一实施例拆除面板后的结构示意图；

图2是本实用新型所述电磁炉一实施例拆除面板后的结构示意图；

图3是本实用新型所述电磁炉另一实施例拆除面板后的结构示意图。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1’底座，14’线圈盘，13’风机，19’散热器。

图2和图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1底座，11底板，12侧板，121左板，1211出风口，122右板，13风机，14线圈盘，15电路板，16隔板，17电路板散热风道，18线圈盘散热风道，19散热器。