[实用新型]一种采煤机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤炭开采领域，尤其涉及一种采煤机装置。

背景技术

综采工作面的采煤机在进行割煤作业时，会有大量的煤块或矸石等跌落物跌落在采煤机的顶盖板上。目前，煤矿采用的采煤机的原装顶盖板是用螺栓固定在采煤机顶部，该顶盖板不具备清理跌落物的功能。当跌落物跌落在顶盖板后，需要耗费大量的人力来清理顶盖板上的跌落物。若生产过程中跌落的煤块或矸石体积较大时，还需要停机、闭锁三机后进行处理，清理工作变得非常困难，不仅会浪费很长的生产时间，而且增加了工人的劳动强度，同时在清理过程中需要作业人员靠近采煤机的顶盖板，随时可能跌落的煤块或矸石对作业人员造成了很大的安全隐患。此外，目前采煤机的顶盖板不具备防水功能，在生产过程中，水会沿着顶盖板的缝隙流到采煤机内部的电控箱，造成采煤机故障。

实用新型内容

有鉴于此，为了提高机械化生产水平，减轻工人劳动强度，保障安全高效生产，本实用新型提供了一种具有清理跌落物和防水功能的采煤机装置，包括盖板，还包括液压油缸和用于控制所述液压油缸的活塞杆伸缩的控制器，其中：

所述液压油缸固定连接在采煤机的顶部，所述活塞杆的伸缩方向与所述采煤机的顶部平行。

所述盖板与所述活塞杆固定连接，所述盖板能够随着所述活塞杆的伸缩做往复运动。

进一步，所述活塞杆的伸缩方向垂直于所述采煤机顶的部长边的方向。

进一步，所述盖板平行于所述采煤机的顶部。

有利地，所述采煤机装置还包括用于支撑所述盖板的槽钢，所述槽钢固定连接在采煤机的顶部。

进一步，所述盖板包括：

方钢，所述方钢与所述活塞杆固定连接，所述方钢与所述活塞杆的伸缩方向垂直，所述方钢与所述采煤机的顶部平行；

钢板，所述钢板与所述方钢的上表面固定连接，所述钢板平行于所述采煤机的顶部。

进一步，所述钢板是矩形钢板。

进一步，所述控制器是阀组。

有利地，所述采煤机装置还包括用于控制所述阀组的遥控器。

有利地，所述采煤机装置还包括防水板，所述防水板的面积大于采煤机的顶部面积，所述防水板覆盖在所述盖板上。

采用本实用新型的采煤机装置后，能够及时清理作业过程中跌落在采煤机上的跌落物，降低劳动强度，保障安全高效生产。

附图说明

下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施例，将有助于理解本实用新型的目的和优点，其中：

图1是本实用新型采煤机装置的结构示意图；

图2是本实用新型采煤机装置优选实施例中液压油缸和盖板的结构的主视图；

图3是本实用新型采煤机装置优选实施例中液压油缸和盖板的结构的俯视图；

图4是本实用新型采煤机装置优选实施例中液压油缸和盖板的结构的左视图。

具体实施方式

图1是本实用新型采煤机装置的结构示意图。如图1所示，所述采煤机装置包括盖板1，还包括液压油缸2和控制器4。所述液压油缸2固定连接在采煤机的顶部，所述液压油缸2的活塞杆21的伸缩方向与所述采煤机顶部平行；所述盖板1与所述活塞杆21固定连接，能够随着所述活塞杆21的伸缩做往复运动；所述控制器4是用于控制所述液压油缸2的活塞杆21的伸缩。当采煤机的顶部落有煤块等跌落物时，通过所述控制器4控制所述液压油缸2的活塞杆21伸缩，由于所述盖板1固定连接在所述活塞杆21，所述活塞杆21的伸缩能够带动所述盖板1做往复运动，达到清理采煤机顶部跌落物的效果。

图2是本实用新型采煤机装置优选实施例中液压油缸和盖板的结构的主视图；图3是本实用新型采煤机装置优选实施例中液压油缸和盖板的结构的俯视图；图4是本实用新型采煤机装置优选实施例中液压油缸和盖板的结构的左视图。如图2、图3和图4所示，所述液压油缸2固定安装在采煤机3的顶部，所述液压油缸2的活塞杆21伸缩方向垂直于所述采煤机3的顶部的长边的方向；所述盖板1平行于所述采煤机3的顶部。在所述采煤机装置工作过程中，所述液压油缸2的活塞杆21的伸缩带动所述盖板1做往复运动，从而清理跌落在所述采煤机3的顶部的跌落物。

优选地，为了使所述盖板1更加牢固地与所述活塞杆21连接，并且在工作工程中不发生断裂，所述采煤机装置还包括槽钢5，所述槽钢5用于支撑所述盖板1，所述槽钢5固定连接在采煤机3的顶部。当采煤机装置进行清理作业时，所述盖板1在所述槽钢5上做往复运动，所述槽钢5为所述盖板1提供了支持力，所述盖板1与所述活塞杆21不易发生断裂。