[实用新型]一种阀套淬火感应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及淬火感应器领域，特别涉及一种阀套淬火感应器。

背景技术

汽车工业的发展代表了一个国家或地区的工业发展水平，而转向系统做为汽车零件的关键部件，必须得到严格的质量控制，而转向系统中涵盖了阀套，输入轴，齿条，齿轮轴以及扭杆，这些零件都需要热处理，目的是为了得到较高的硬度、强度以及较长的使用寿命，通常我们会使用感应淬火来达到这些要求，但是这些零件由于其使用环境，所以需要保证较高的精度，故在热处理时要减少变形量，难度最大的就是阀套，传统的螺旋线圈可以达到淬火要求，但是热处理后变形量比较大，需要增加研磨工艺，费时费力，生产效率比较低，而且极易产生变形量超差，进而产生废品。

为了保证零件的工艺要求以及防止不合格品的出现，现急需一种新型结构的淬火感应器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、加工合格率高的一种阀套淬火感应器。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种阀套淬火感应器，包括有效圈以及与有效圈焊接在一起的过渡导线，所述过渡导线与两块加强侧板焊接，两块加强侧板之间设置有绝缘板，两块加强侧板的侧面各焊接一水管，两块加强侧板与绝缘板通过紧固件固定连接，加强侧板的另一端与接触底板焊合；所述有效圈由两根平行设置的立柱导线组成，立柱导线上设有导磁体，所述导磁体可滑动的设置在立柱导线上；所述立柱导线包括一内腔，所述立柱导线截面的底部为矩形，立柱导线截面的上部为倒碗口形，立柱导线截面的上部由与立柱导线截面下部连接的两斜面和连接两斜面的弧面组成。

在本实用新型的一个实施例中，所述紧固件为紧固螺栓。

在本实用新型的一个实施例中，所述绝缘板由云母板加工制成。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单、使用方便，在加工阀套时，其热量分布均匀，使加工零件硬度均匀，硬化层平直，合格率高，生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图1；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型结构示意图2；

图4为本实用新型有效圈的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

10、有效圈20、过渡导线30、加强侧板40、绝缘板50、水管60、紧固件70、接触底板80、导磁体90、立柱导线91、内腔92、斜面93、弧面。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1至图4所示，本实用新型公开了一种阀套淬火感应器，制动杠杆螺栓淬火感应器包括有效圈10以及与有效圈10焊接在一起的过渡导线20，过渡导线20与两块加强侧板30焊接，两块加强侧板30之间设置有绝缘板40，两块加强侧板30的侧面各焊一水管50，两块加强侧板30与绝缘板40通过紧固件60固定连接，加强侧板30的另一端与接触底板70焊合。

本实用新型有效圈10由两根平行设置的立柱导线90组成，立柱导线90上设有导磁体80，导磁体80可滑动的设置在立柱导线90上；立柱导线90包括一内腔91，立柱导线截面的底部为矩形，立柱导线截面的上部为倒碗口形，立柱导线截面的上部由与立柱导线截面下部连接的两斜面92和连接两斜面的弧面93组成；本实用新型在使用时，通过移动导磁体80在立柱导线90上的位置来调整零件各处的温度均匀性，由于立柱导线90加热时电磁场的分布和一般的螺旋线圈有明显的不同，所以导致感应电流也会有所不同，这二者在感应加热原理上就有区别，正是由于这种区别的存在导致了变形量的差别，其使得加工阀套时能够达到热量分布均匀，硬度均匀，硬化层平直，合格率高等效果；本申请有效圈的结构不属于本领域的公知常识，其也不是本领域技术人员解决本申请技术问题惯用的技术手段。

本实用新型紧固件采用紧固螺栓，其安装拆卸方便，当然其也可以采用其它固定件；绝缘板由云母板加工制成。

本实用新型的环形有效圈的表面积大，加热效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。