[实用新型]散料转运站落料管抑尘装置

说明书

技术领域

本发明创造属于物料转运作业领域，涉及物料除尘装置，具体是一种散料转运站落料管抑尘装置。

背景技术

在诸如原煤、矿粉等散料输送系统的转运站等部位，由于夹杂着空气的散料沿转运站落料管下落到底部时发生堆积，形成起尘点，其中夹带的空气被剧烈剪切挤压，并携带着散料中的细小尘粒从散料中高速分离扩散到周围空间，造成严重的粉尘污染。

治理各种作业环节，对空气的粉尘污染，以减轻尘霾对气候的严重影响，是当前摆在人们面前的一项环保课题。

发明内容

发明人在多年从事有关散状物料的转运作业过程中，观察到散料在下落到底处时，会产生起尘点，扬起的粉尘对周围空间造成严重污染，目前还没有发现有效治理的技术措施，经过探索，目的在于研制一种散料转运站落料管抑尘装置，能够推广应用，有效解决散料落料产生的起尘，更好保护环境。

本发明创造所采取的技术方案是设计一种散料转运站落料管抑尘装置，其结构包括：机架，散料落料管，在机架上设置有吸尘罩，消能分离器，吸尘风机，其中吸尘罩通过吸尘管与消能分离器的入尘口连通，吸尘风机的入口与消能分离器的出风口连通，在吸尘风机出口连设有回风管，吸尘罩罩口对应设置在散料落料管底侧的起尘点上方，吸尘风机的出口通过回风管与散料落料管的中部连通。

本发明创造的这种散料转运站落料管抑尘装置，采用上述技术措施，根据散状物料的动态，散料在转运站落料管内部下落的过程中，夹杂着部分空气并携带其加速下落，当散料夹杂着空气下落到落料管底部时，散料由于堆积剪切作用形成起尘点，迫使其夹杂的空气携带着散料中的细小颗粒向周围空间高速扩散。在吸尘风机的作用下，布置在落料管底部起尘点上方的吸尘罩将含尘气体快速抽吸进入吸尘管，并送入消能分离器对起尘进行高动能消能及风尘分离。

消能分离器是对现有旋风分离器加以改进，容腔由圆柱状改为圆台状，或其它台状。

高速的含尘空气被收集到消能分离器后，在消能分离器中横向扩容，并形成涡流从而有效消耗其动能，使其不再具有向空间扩散的能量，在分离器的分离作用下较大颗粒达到有效分离回收，分离出的粉尘在消能分离器出尘口被收集加入散料输导槽输送，消能后的含尘空气从消能分离器出风口进入吸尘风机，并通过回风管补充进入落料管内，构成闭合循环回路。

该装置形成的闭合循环回路，由于装置中的吸尘风机使起尘点附近形成足够的负压，可以快速将这部分高动能气体收集进入消能分离器，从而避免起尘点附近高速气流的外溢，该装置起到负压抑尘作用。

由于闭合循环回路中的含尘空气含有较大颗粒和细微颗粒两部分，其中较大粉尘在消能分离器中被强制消能分离，落入消能分离器下部并回收，该装置起到消能抑尘作用。

由于闭合循环回路中较细微颗粒在消能分离器中的分离效率很低，大部分依然在空气的携带下继续循环。但是细微颗粒在闭合回路的空气中会很快达到饱和状态，饱和后的循环空气能有效阻止落料管底部起尘点新生粉尘的进一步溶入，从而起到饱和抑尘作用。

样机经试制并在线试验，表现运行安全，稳定可靠，性能良好，抑尘防尘效果理想。

本发明的这种散料转运站落料管抑尘装置，与现有的除尘技术相比，改变了传统被动除尘，通过负压抑尘、消能抑尘、饱和抑尘相结合，具有主动抑尘防尘，能有效地根治作业环节带来的粉尘污染，加快消除尘霾天气，有力保护环境的显著优点。

附图说明

图1表示本发明创造散料转运站落料管抑尘装置的总体结构示意图。

具体实施方式

结合附图和实施例，进一步说明本发明创造的具体结构和安装方式。

本发明创造散料转运站落料管抑尘装置的实施例，参见图1，其结构包括：机架1，散料落料管8，在机架1上设置有吸尘罩2，消能分离器6，吸尘风机5，其中吸尘罩2通过吸尘管3与消能分离器6的入尘口连通，吸尘风机5的入口与消能分离器6的出风口连通，在吸尘风机5出口连设有回风弯管4，吸尘罩2罩口对应设置在散料落料管8底侧的起尘点上方，吸尘风机5的出口通过回风弯管4与散料落料管8的中部连通，安装使用时，消能分离器6的锥形出尘口对应在散料输导槽7内，当用户在散料转运站设有落料管时，可省去散料落料管8，与用户散料落料管配用。

样机经在当地煤炭转运站散煤输送系统上安装试运行，性能可靠、防尘效果好，参试人员期望本散料转运站落料管抑尘装置早日在各大散煤转运站推广应用。