[实用新型]离心分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对浆料进行脱水的离心分离机。

背景技术

以往，为了对以聚偏二氯乙烯(PVDC：polyvinylidene chloride)系树脂浆料或聚偏二氟乙烯(PVDF：polyvinylidene fluoride)系树脂浆料等为代表的浆料中所含的水分进行脱水，以将浆料分离为湿滤饼与水分，本领域技术人员会利用离心分离机。离心分离机具备对浆料进行离心分离的转筒、及容纳该转筒的外壳。利用外壳的内壁，挡住从形成在转筒上的湿滤饼排出口所排出的湿滤饼，从而获取分离出的湿滤饼。

例如，专利文献1中公开了一种离心脱水机，该离心脱水机具备旋转圆盘，该旋转圆盘安装在：转筒的供排出湿滤饼的端部的端面、与对向于该端面的外壳的端面之间。且该旋转圆盘与转筒的支撑轴一体地旋转。专利文献1中，由于具备了旋转圆盘，因此防止湿滤饼从转筒的支撑轴与外壳端面间的缝隙漏出。

另一方面，这种离心分离机存在如下问题：从转筒的湿滤饼排出口排出的湿滤饼会附着到配置在湿滤饼排出口侧的外壳内壁上。而且，从湿滤饼排出口排出的湿滤饼会接踵不断地附着到外壳内壁上，因此附着的湿滤饼会变庞大。这是由于湿滤饼会从转筒高速飞散出而猛烈碰撞到外壳，且附着后也不易剥落的缘故。

这样，附着在外壳内壁上的湿滤饼会变庞大，从而导致转筒与湿滤饼接触。此外，由于转筒高速地旋转，因此湿滤饼与转筒接触时会导致湿滤饼产生摩擦热。

湿滤饼因与转筒接触而产生摩擦热，从而导致例如碳化、变黑等其性质变化。如果这种性质变化了的湿滤饼混入正常取出的湿滤饼，则会导致制品的劣化。另外，浆料若是不耐热(性质容易因热而变化)的PVDC系树脂浆料等，这种问题就尤其显著。

对于这种问题，以往是定期地(例如一小时一次等)停止离心分离机的驱动，并由作业人员利用锤子等拍下附着在外壳内壁上的湿滤饼来进行去除的。

[背景技术文献]

专利文献1：日本国实用新型公告“实公平7-46355号公报”，1995年10月25日公开。

实用新型内容

[本实用新型所要解决的问题]

然而上述的技术存在如下问题：为了除去附着在外壳内壁上的湿滤饼，需停下离心分离机，并打开外壳的外罩来剥落湿滤饼，或频繁地敲打外壳来剥落湿滤饼。因此湿滤饼的取出效率很低。

本实用新型是为解决上述问题而完成的，其主要目的在于提供一种无需停机且能提高湿滤饼的取出效率的离心分离机。

[用以解决问题的技术方案]

为了解决所述课题，本实用新型一实施方式的离心分离机是对浆料进行脱水的离心分离机，其特征在于：具备：转筒，该转筒以其旋转轴呈水平的方式配置，且该转筒在其一端的附近具有排出口且在其另一端的端面具有排水口；浆料供给管，其用以将所述浆料供给至所述转筒；柱状的第1外壳，其容纳了所述转筒的处在所述排出口侧的部分；所述第1外壳以其长边方向与铅垂方向相平行的方式配置。

根据上述方案，所述第1外壳是以其长边方向与铅垂方向相平行的方式配置的柱状外壳。因此，所述第1外壳因转筒高速旋转而产生的该转筒的振动而振动。

由此，即使从所述排出口排出的湿滤饼附着在所述第1外壳的内壁上，由于所述第1外壳因所述转筒的振动而振动，所以能有效率地剥落湿滤饼。即，不必为了剥落附着在第1外壳的内壁上的湿滤饼而使该离心分离机停机，因此可以大幅地削减用以剥落湿滤饼的工作量。

因此，所述离心分离机即便不进行使该离心分离机停机并且频繁敲打所述第1外壳的作业，也能提高该离心分离机中的湿滤饼的取出效率。

此外，本实用新型一实施方式的离心分离机中也可采用以下方案：具备第2外壳，所述第2外壳容纳了所述转筒的处在所述排水口侧的部分；所述第1外壳的沿长边方向的侧面的厚度，比所述第2外壳薄。

根据上述方案，所述第1外壳的沿长边方向的侧面的厚度比所述第2外壳薄。因此，所述转筒高速旋转而产生的振动更易于传递给所述第1外壳。

此外，本实用新型一实施方式的离心分离机中也可采用以下方案：所述第1外壳的长边的长度为800mm以上。

本实用新型的考案者们发现，当所述第1外壳的长边的长度为800mm以上时，该第1外壳上的振动的振幅会更大，从而能高效率地剥落附着在内壁上的湿滤饼。通过该方案，所述离心分离机能使湿滤饼的取出效率进一步提高。

此外，本实用新型一实施方式的离心分离机中也可采用以下方案：所述第1外壳的沿长边方向的侧面的厚度，为0.3mm以上0.5mm以下。