[实用新型]一种塔架主机电缆隔环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆隔环装置，具体地说，涉及一种塔架主机电缆隔环装置，属于海上风力发电设备领域。

背景技术

在风力发电行业，机舱动力电缆由多根电缆组成，在机舱中心垂下，通常通过塑线带将电缆捆扎在一起，并穿过顶段上平台中心孔。然而随着风力发电机功率的增大，电缆数量、直径相应增加，采用常规捆扎电缆的方法会造成电缆散热不良、电缆束中心电缆温度过高。并且机舱电缆因风机转向容易造成电缆束扭转，损坏或折断电缆。因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种塔架主机电缆隔环装置，该装置结构设计新颖，安装、拆卸方便，利用该装置将电缆隔开，增强电缆散热，避免电缆过度扭转，延长电缆的使用寿命。

本实用新型采用的技术方案是：

一种塔架主机电缆隔环装置，包括多边形结构的基体和绝缘线圈，所述基体的每个棱角上均向外延伸出一隔板组件，所述隔板组件由两块弧形隔板组成，所述隔板组件将基体的外沿分隔出多个用于固定电缆的空间，所述绝缘线圈缠绕在隔板组件的外围上，所述基体上还设置有多个用于与上下钢丝绳连接的吊耳组件。

所述基体为九边形结构，所述吊耳组件为三个，三个吊耳组件均匀分布且分别固定在隔板组件的两块隔板之间。

所述基体的中央位置处设置有用于安装限位杆的限位孔。

每个所述隔板上以及基体的外侧面上均设置有绝缘层。

本实用新型的优点是：结构设计新颖，安装、拆卸方便，利用该装置将电缆隔开，增强电缆散热，避免电缆过度扭转，延长电缆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为电缆安装后示意图。

其中：1、基体，2、绝缘线圈，3、隔板组件，4、隔板，5、吊耳组件，6、限位孔，7、绝缘层，8、电缆。

具体实施方式

 如图1所示，一种塔架主机电缆隔环装置，包括九边形结构的基体1和绝缘线圈2，基体的每个棱角上均向外延伸出一隔板组件3，隔板组件3由两块弧形隔板4组成。为了防止电缆磨损和漏电，在隔板4上以及基体1的外侧面上均安装了绝缘层7。隔板组件3将基体1的外沿分隔出九个用于固定电缆8的空间（如图2所示），为了防止因塔筒晃动造成电缆偏移，将绝缘线圈2缠绕在隔板组件3的外围上以对电缆起到限位的作用。为了便于连接，在基体1上设置有三个吊耳组件5，三个吊耳组件5均匀分布且分别固定在隔板组件的两块隔板之间。为了防止隔环装置过度扭转，在基体1的中央位置处设置有用于安装限位杆的限位孔6，在实际使用过程中，限位杆的旋转角度一般不超过60°。