[实用新型]一种泡绵直切机挡板的偏心式锁紧装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及泡绵设备技术领域，特指一种泡绵直切机挡板的偏心式锁紧装置。

背景技术：

泡棉直切机挡板是在切割泡绵时起到定位泡绵的作用，如图1所示，主要包括直切机挡板1′及挡板传动轴2′，挡板传动轴2′的端部安装有传动齿轮3′，且该挡板传动轴2′还穿过一个与之同步平移的竖直墙板4′，挡板传动轴2′的最外端安装有手动转盘5′，转动手动转盘5′，使挡板传动轴2′转动，并在传动齿轮3′以及齿条的啮合作用下，使挡板传动轴2′发生移动进而使直切机挡板1′平移。当移动到需要位置时，需要锁紧挡板。现有的锁紧是依靠径向螺杆6′的端面与挡板传动轴2′的垂直抵触来实现的，转动螺杆的操作较为缓慢，效率低，而且螺纹容易磨损，使用寿命较短，另外螺纹端面与圆形传动轴的抵触为点接触，锁紧效果不佳，容易松动。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足之处，提高一种结构简单，操作快速方便的泡绵直切机挡板的偏心式锁紧装置。

本实用新型实现其目的所采用的技术方案是：一种泡绵直切机挡板的偏心式锁紧装置，包括直切机挡板及挡板传动轴，挡板传动轴的端部安装有传动齿轮，且该挡板传动轴还穿过一个与之同步平移的竖直墙板，挡板传动轴的最外端安装有手动转盘，其中，于所述竖直墙板上固定一锁紧外套，该锁紧外套的外端面设有一圆形凹环，锁紧外套的外端还安装有一锁紧内套，该锁紧内套具有一圆形凸台，该圆形凸台位于锁紧外套的圆形凹环内，且锁紧内套上开设有相对于圆形凸台偏心的偏心轴孔；所述挡板传动轴穿过所述锁紧内套的偏心轴孔，并且偏心地穿过所述锁紧外套的圆形凹环。

所述锁紧内套上连接有手柄。

采用上述结构后，本实用新型可以快速锁紧和解锁，可提高工作效率，并且操作简单、省力方便。此外，本实用新型锁紧时是依靠面面接触产生摩擦力而锁紧，因此其锁紧效果稳定。

附图说明：

图1是现有技术中锁紧装置的结构示意图；

图2是本实用新型锁紧装置的结构示意图；

图3、图4是本实用新型锁紧装置的剖面原理图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

如图2、图3所示，本实用新型所述一种泡绵直切机挡板的偏心式锁紧装置，包括直切机挡板1及挡板传动轴2，挡板传动轴2的端部安装有传动齿轮3，且该挡板传动轴2还穿过一个与之同步平移的竖直墙板4，挡板传动轴2的最外端安装有手动转盘5，于所述竖直墙板4上焊接固定一锁紧外套6，该锁紧外套6的外端面设有一圆形凹环61，锁紧外套6的外端还安装有一锁紧内套7，该锁紧内套7具有一圆形凸台71，该圆形凸台71位于锁紧外套的圆形凹环61内，且锁紧内套7上开设有相对于圆形凸台71偏心的偏心轴孔72，即圆形凸台71的壁厚不一致；所述挡板传动轴2穿过所述锁紧内套7的偏心轴孔72，并且偏心地穿过所述锁紧外套6的圆形凹环61。

结合图3、图4所示，圆形凹环61的内壁与挡板传动轴2之间的空间即构成圆形凸台71的旋转空间，由于圆形凸台71的壁厚不一致，当锁紧内套7在外力的作用下旋转从而使圆形凸台71相对于锁紧外套6的圆形凹环61发生偏转时，其厚度较大处的外侧将与圆形凹环61内部发生抵触而卡滞，进而使二者之间产生挤压，并传递至挡板传动轴2上，使圆形凸台71内侧与挡板传动轴2之间产生摩擦力，阻止挡板传动轴2旋转，从而达到锁紧挡板传动轴2的效果。

所述锁紧内套7上连接有手柄73，可以方便而省力地手动驱动锁紧内套7旋转，实现快速锁紧和解锁。

使用时，可一手旋转挡板传动轴2的最外端的手动转盘5，另一手操控手柄72，手动转盘5驱动挡板传动轴2即直切机挡板1移动到合适位置时停止动作，然后通过手柄73驱动锁紧内套7，使其及其圆形凸台71绕挡板传动轴2旋转，当圆形凸台71较厚处外侧与圆形凹环61内侧卡滞时，挡板传动轴2即被锁紧，即直切机挡板1位置锁定。当要解锁时，反向转动手柄73使锁紧内套7反向转动，使圆形凸台71的较厚处与圆形凹环61内侧脱离即可。

因此，本实用新型可以快速锁紧和解锁，可提高工作效率，并且操作简单、省力方便。此外，本实用新型锁紧时是依靠面面接触产生摩擦力而锁紧，因此其锁紧效果稳定。