[实用新型]磁环成型模具有效
申请号: | 201320849331.3 | 申请日: | 2013-12-20 |
公开(公告)号: | CN203666004U | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 王京平;刘关生;段庆娃;唐荣;邱崇威;窦海之 | 申请(专利权)人: | 广东肇庆微硕电子有限公司;广东风华高新科技股份有限公司 |
主分类号: | B30B15/02 | 分类号: | B30B15/02 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 吴平 |
地址: | 526060 广东省肇庆*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 模具 | ||
技术领域
本发明涉及机械制造技术,特别是涉及一种磁环成型模具。
背景技术
随着绿色照明节能灯市场的发展,对各种型号的磁环的需求进一步增大。生产磁环一般采用软磁材料压制而成,采用的工具为旋转压机。目前,旋转压机的模具一般为一模一件的设计结构。在磁环成型时,旋转压机一次压合只能成型一件磁环。因此,采用传统的模具生产磁环时,生产效率较低。
发明内容
基于此,有必要提供一种可有效提高生产效率的磁化成型模具。
一种磁环成型模具,包括
母模,呈柱状结构,所述母模上开设有多个与其轴线平行的圆柱形模腔,所述多个模腔围绕所述母模的轴线设置,且所述多模腔围绕所述母模的轴线对称分布;
多个下模,为两端开口的中空柱状结构,所述多个下模分别可收容于所述多个模腔内,且所述下模的长度大于所述模腔的高度;
多个中棒,呈圆柱形,所述多个中棒分别可穿设于所述多个下模,并收容于所述模腔内,所述中棒的长度大于所述下模的长度,且大于所述模腔的高度;及
多个上模,为两端开口的中空柱状结构,所述多个上模用于分别套设于所述中棒远离所述下模的一端,并收容于所述模腔内,以使所述上模与所述下模之间形成环状的成型部位。
在其中一个实施例中,所述模腔的数量为三个,且三个所述模腔的轴线与所述母模的轴线的距离相同,所述下模、所述上模及所述中棒的个数与所述模腔的数量相同。
在其中一个实施例中,所述模腔的数量为六个,其中三个所述模腔的轴线与所述母模的轴线的距离相同,另外三个所述模腔的轴线与所述母模的轴线的距离相同,所述下模、所述上模及所述中棒的个数与所述模腔的数量相同。
在其中一个实施例中,所述下模的一端设有环形的第一限位凸起,所述第一限位凸起位于所述模腔外,以与所述模腔的边缘抵接。
在其中一个实施例中,所述上模的一端设有环形的第二限位凸起,所述第二限位凸起位于所述模腔外,以与所述模腔的边缘抵接。
在其中一个实施例中,还包括呈板状的压盖,所述压盖上开设有多个卡口,所述多个中棒分别卡持于所述多个卡口内。
上述磁环成型模具,模腔、下模、中棒及上模共同形成环状的成型部位。在成型部位填充材料,通过压制,便可制得呈环形板状结构的磁环。由于上述磁环成型模具的模腔为多个,且围绕母模的轴线对称分布。因此,可形成多个磁环的成型部位,故通过旋转压机一次压制可获得多个磁环。与传统的模具相比,上述磁环成型模具在一个周期内可获得多个磁环。因此,上述磁环成型模具有效的提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例中磁环成型模具的结构示意图;
图2为图1所示磁环成型模具中母模的俯视图;
图3为图1所示磁环成型模具中压盖的俯视图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1及图2,本实用新型较佳实施例中的磁环成型模具100包括母模110、下模120、中棒130、上模140及压盖150。其中,母模110、下模120、中棒130、上模140及压盖150一般均由金属铸成。
母模110呈柱状结构。具体的,母模110为圆柱形。母模110上开设有多个与其轴线平行的圆柱形模腔111。多个模腔111围绕母模110的轴线设置,且多模腔111围绕母模110的轴线对称分布。模腔111为圆柱形的通孔,贯穿母模110,模腔111用于容置铸造磁环的材料。
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