[实用新型]一种安吉白茶自动化加工成套设备

权利要求书

1.一种安吉白茶自动化加工成套设备，包括茶叶炒制设备与将茶叶炒制设备相互连接的茶叶输送设备，茶叶炒制设备及茶叶输送设备均连接中央控制装置，其特征是：所述的安吉白茶自动化加工成套设备包括均量投料机（1），均量投料机连接滚筒杀青机（2），滚筒杀青机的出口端连接微波杀青机（3），微波杀青机的输出端通过提升输送机（4）连接一号理条机（5），一号理条机连接二号理条机（6），二号理条机连接三号理条机（7），三号理条机的输出端连接单层烘干机（8），单层烘干机的输出端连接回潮机（9），回潮机的出口端通过提升输送机连接扁茶炒制机（10），扁茶炒制机通过均量投料机连接多层烘干机（11）。

2.根据权利要求1所述的安吉白茶自动化加工成套设备，其特征是：所述一号理条机、二号理条机及三号理条机均为双重加热理条机，双重加热理条机上设有可以横向摆动的槽锅（12），所述的槽锅下侧设有下加热装置（13），槽锅的后半段上方设有锅盖（14），锅盖设置在机架上，锅盖内设有上加热装置（15），所述的上加热装置包括若干根碳纤维石英加热管，所述的上加热装置与下加热装置的功率比为1比1至1比2。

3.根据权利要求2所述安吉白茶自动化加工成套设备，其特征是：所述的碳纤维石英加热管相互平行设置且等间隔设置，碳纤维石英加热管的长度方向与槽锅的长度方向平行，碳纤维石英加热管设置在同一平面上；所述的碳纤维石英加热管的数量与槽锅的数量一致。

4.根据权利要求1所述的安吉白茶自动化加工成套设备，其特征是：所述的均量投料机包括倾斜设置的茶叶提升带（17），茶叶提升带的低端为进料端，高端为出料端，茶叶提升带的中部上方设有限料装置（18），限料装置包括可调限位板（19）及紧靠可调限位板设置的回送轮（20），可调限位板及回送轮的宽度与茶叶提升带的宽度相适配，回送轮上设有弧状拨料板,拨料板的自由端指向与拨料板的转动方向相反，拨料板的拨料方向与茶叶提升带的送料方向相反，可调限位板与茶叶提升带带面呈倾斜状态设置，限位板的倾斜方向与提升带的送料方向一致。

5.根据权利要求1所述的安吉白茶自动化加工成套设备，其特征是：所述的单层烘干机包括机架及设于机架上的两侧为封闭结构的烘干通道（21），烘干通道的顶部设有红外加热装置（22），底部设有茶叶平送带（23），所述平送带的传送段下方设有紧贴平送带的支撑板（24），平送带上设有网孔，所述网孔的面积为2平方毫米至4平方毫米，所述的支撑板上设有若干与平送带移动方向垂直的碎末收集槽（25），碎末收集槽的槽底呈倾斜结构，其低端一侧设有碎末出口（26）。

6.根据权利要求1所述的安吉白茶自动化加工成套设备，其特征是：所述的回潮机包括回潮箱（27）及设置在回潮箱内的多层茶叶输送带，输送带横向设置且其两端部呈交错状，相邻层的输送带其茶叶输送方向相反，每层输送带均设有独立的暖风装置，每层输送带所对应的暖风装置的暖风温度从上层至下层递增且其暖风风量递减，最上层输送带前端上方的回潮箱箱体上设有进料口，最下层输送带末端下方的回潮箱箱体上设有出料口。

7.根据权利要求1所述的安吉白茶自动化加工成套设备，其特征是：所述的扁茶炒制机包括依次连接的第一炒锅（28）、第二炒锅（29）、第三炒锅（30）及第四炒锅（31），第一炒锅、第二炒锅、第三炒锅及第四炒锅的机械结构相同，均包括一弧形锅及设置在弧形锅上方的转动抄手（32），转动抄手远离转轴的一端为可以紧贴弧形锅的弹性抄板，第一炒锅、第二炒锅、第三炒锅及第四炒锅上的弹性抄板与其对应的弧形锅之间的压紧力依次递升，第一炒锅、第二炒锅、第三炒锅及第四炒锅上的弹性抄板的转动速度依次递减，第一炒锅、第二炒锅及第四炒锅的锅体温度依次递减，第三炒锅的锅体温度与第二炒锅相同，相邻的炒锅之间均设有自动过料门，第四炒锅远离第三炒锅的一侧设有出料门，第一炒锅远离第二炒锅的一侧上方设有储料斗（33），储料斗下方设有保温装置（34）。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的安吉白茶自动化加工成套设备，其特征是：多层烘干机包括箱体及设置在箱体内的多层传送网带（35），传送网带横向设置且其两端部呈交错状，相邻层的传送网带其茶叶传送方向相反，每层传送网带均设有独立的驱动机构及热风装置（36），所述的热风装置设置在每层传送网带的上方，传送网带的移动速度从上层至下层递增，每层传送网带所对应的热风装置的热风温度从上层至下层递增，最上层传送网带起始端上方的箱体上设有进料口（37），最下层传送网带末端下方的箱体上设有出料口（38）；每层传送网带的下方设有向传送带一侧倾斜的滑道（39），滑道的高端与一侧箱体连接，滑道的低端靠近箱体的另一侧，滑道的低端与箱体之间设有茶末通道（40），与最低层的滑道低端相对应的箱体上设有茶末出口（41）。