[实用新型]可卸式单流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单流阀，尤其涉及一种可卸式单流阀。

背景技术

单流阀作为油田管路中必不可少的装置，能够防止液体倒流，确保输油安全，目前油田常用的单流阀存在以下问题，单流阀作为整体通过法兰安装在管路上，但是由于原油里面有很多杂质会粘附在单流阀阀体内部，这就导致单流阀不能正常工作，需要将单流阀整体从管路上拆卸下来清理阀体内部杂质，才能继续使用。这样维修工作量就很大，拆卸和安装都消耗很多的时间和人力。从而影响油井的生产，产生经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种结构简单、使用方便的单流阀，可以直接在工作位上进行清洗和维修，大大减少了清洗和维修的工作量，节约了时间和人力，提高油井的生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种可卸式单流阀，包括阀体、阀芯以及端盖；所述阀体设有第一通孔和第二通孔；所述第一通孔和第二通孔相连通；所述端盖设置在所述第一通孔上端面；所述阀芯设置在所述第一通孔内；所述阀芯包括所述壳体、活塞杆、活塞和弹簧；所述壳体是中空结构，内部设置所述活塞；所述活塞顶端设有所述活塞杆；所述活塞杆另一端穿设于所述壳体顶端；所述活塞和壳体顶部之间设置所述弹簧；所述弹簧穿设于所述活塞杆；所述壳体侧边设有第三通孔；所述第三通孔和第二通孔相连通。

进一步的，所述第一通孔顶端设置第一法兰；所述第一通孔底端设置第二法兰；所述端盖通过螺栓与所述第一法兰相连接；所述端盖和第一法兰端面之间设有密封垫。

进一步的，所述第一通孔底部设置凸台，所述阀芯底部和凸台之间设置密封圈。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：本实用新型由于在阀体的第一通孔内设置阀芯，只需将端盖卸下来，无需将整个单流阀从管道上拆卸下来，即可方便将阀芯从阀体内取出，进行维修更换工作；本实用新型由于设置了与第一通孔相连通的第二通孔，石油从第一通孔的底端进入，然后从第二通孔的另一端输出；本实用新型由于设置有活塞和弹簧，且在壳体的侧边设置了与第二通孔相连通的第三通孔，当石油有从第一通孔的底部进入时，将弹簧顶起，随即通过第三通孔进入第二通孔，将石油输送至输出管道。本实用新型由于在第一通孔底部设有凸台，且与阀芯底部之间还设置了密封圈，以达到密封的效果，避免泄漏。

附图说明

图1是本实用新型可卸式单流阀的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见图1所示，一种可卸式单流阀，其特征在于：包括阀体1、阀芯2以及端盖3；所述阀体1设有第一通孔11和第二通孔12；所述第一通孔11和第二通孔12相连通；所述端盖3设置在所述第一通孔11上端面；所述阀芯2设置在所述第一通孔11内；所述阀芯2包括所述壳体21、活塞杆22、活塞23和弹簧24；所述壳体21是中空结构，内部设置所述活塞23；所述活塞23顶端设有所述活塞杆22；所述活塞杆22另一端穿设于所述壳体21顶端；所述活塞23和壳体21顶部之间设置所述弹簧24；所述弹簧24穿设于所述活塞杆22；所述壳体21侧边设有第三通孔25；所述第三通孔25和第二通孔12相连通，由于在阀体1的第一通孔11内设置阀芯2，只需将端盖3卸下来，无需将整个单流阀从管道上拆卸下来，即可方便将阀芯2从阀体1内取出，进行维修更换工作；由于设置了与第一通孔11相连通的第二通孔12，石油从第一通孔11的底端进入，然后从第二通孔12的另一端输出；本实用新型由于设置有活塞23和弹簧24，且在壳体的侧边设置了与第二通孔12相连通的第三通孔25，当石油有从第一通孔11的底部进入时，将弹簧顶起，随即通过第三通孔25进入第二通孔12，然后将石油输送至输出管道。

优选的，所述第一通孔11顶端设置第一法兰111；所述第一通孔11底端设置第二法兰112；所述端盖3通过螺栓与所述第一法兰111相连接；所述端盖3和第一法兰端面之间设有密封垫4，通过法兰连接更加方便的拆卸更换阀芯2。

优选的，所述第一通孔11底部设置凸台113，所述阀芯2底部和凸台113之间设置密封圈5，可避免石油从阀体1和阀芯2之间的间隙泄漏，起到密封效果。

综上所述，本实用新型结构简单、使用方便，可以直接在工作位上进行清洗和维修，大大减少了清洗和维修的工作量，节约了时间和人力，提高油井的生产效率。