[实用新型]夹套锅炉汽包

说明书

技术领域

    本实用新型涉及的是夹套锅炉及汽包、联合废炉及汽包领域，具体涉及一种夹套锅炉汽包。

背景技术

现有设备夹套锅炉及其汽包、联合废锅及其汽包，现有设备属于氮肥生产中的造气岗位使用生产设备，工艺原理：采用间歇式固定层气化法，以无烟煤或型煤为原料，在造气炉内炽热的炭与空气中的氮气反应制得空气煤气，另外与蒸汽反应制得水煤气，空气煤气与水煤气按照一定的比例混合作为合成氨（氮肥）生产的半水煤气。所产半水煤气的质量及气量多少，决定了氮肥的质量与产量的多少！然而决定高质量与产量的关键就在夹套锅炉（造气炉）的炉况的好坏，炉况好时所产气体质量好，发气量也多。反之则气质差、气量少。它直接影响到氮肥质量与产量，更决定了企业的成本利润及绿色环保。

目前行业内判断炉况好坏的方法有：炉温变化、下灰质量、气体分析、原料的理化性质等，虽说这些方法是比较科学也比较成熟，是及时调整炉况工艺指标的重要依据。但还是不能直观看到，也不能迅速准确做出判断调整。以上方法已纳入到行业中的操作规程被广大操作工所熟练掌握，已成为习惯性固定思维逻辑。忽略了现有设备的技术参考。这就是夹套锅炉汽包液位趋势及联合锅炉汽包液位趋势。

我国造气系统是由多个小系统组成的一个庞大的系统，而在小系统中又有两台或多台夹套锅炉与一台联合废热锅炉组成。并且每一台夹套锅炉和废热锅炉都连接着一个汽包，汽包的作用一是为了防止夹套锅炉的夹套及废热锅炉被烧干缺水导致安全事故的发生；二是将夹套与废锅产出的蒸气与水分离后经缓冲罐进入造气炉，在炉内与炽热的炭化学反应产出符合合成氨需要的重要气体；三是本发明的关键作用就是通过观察汽包液位趋势变化间接反映出单炉炉况及发气量情况，供操作工及时调整炉况提供参考依据。具体操作方法是：在造气生产中准确把握炉况是最为关键。操作工要想把握炉况就必须掌握两大因素，外在因素与内在因素。外在因素是指外界环境变化的影响，包括季节变化、空气温度变化、白天与夜晚的变化、天气变化、气温变化等因素的变化。内在因素是指原料的变化，蒸汽入炉量的大小、蒸汽质量变化等。虽然提到的这些因素，广大操作工在平时的工作中已经不再陌生，但却不知道怎样去协调搭配调整，或者说只是单一的对一现象的发生做出的表面调整，就容易出现越调越乱，就像是一个密码锁，当你调对的时候才会平稳下来。这时如果参照汽包液位趋势就是很好的做出及时调整。

日常生产中对汽包的操作控制点步骤如下：首先要对汽包进行设备仪表全面了解，汽包自身就是一个压力容器，分高压与低压汽包，它是造气炉运行安全生产中的重要设备。它容纳两大介质，一半是水，及时为夹套降温防止炉壁烧坏及炽热的炭结疤挂壁。二是蒸汽，夹套产出的蒸汽供造气使用。两介质的多少在平时的生产中是有工艺指标的。汽包两端或一端装有一支玻璃管液位计，在现场可通过它直接看到水位的高低。另外有一支电子液位计，有一根有感应水位高低的芯子测量水位，在它上面有一块远传表，将测量的水位数据传到远处的微机上，操作人员可以通过显示器上的液位趋势变化时时关注设备安全运行状况。汽包外连接一根加水管，在加水管上安装一个自动调节加水阀。为了安全又在自调阀前后各安装一个手动截止阀，在自调阀正常使用中两个截止阀是处于正常状态的，另外有一个通过自调阀及两个手动截止阀，在它们的前后两端又引出引出一条管路俗称“近路”，在近路上安装一个手动截止阀，简称“近路阀”。

如果在生产过程中能将几项控制点巧妙运用仔细监测，就能间接反应炉况的变化进行及时调整，从而提供有利帮助！

操作工要知道的原理分析：在造气炉内分为六个层，其中氧化层和还原层是造气过程中的关键层又叫气化层，气化层温度的高低，炭火的均匀情况（在外界内界因素一定的条件下）气化层状况决定了炉况，发气量的多少。而气化层正好对应着夹套，气化层温度高，夹套温度就高，夹套内水沸腾程度强烈，产蒸汽量大，压力就越大，从而汽包内的水蒸发越快，液位趋势下降，此时由于气化层温度高，所以通过气化层的蒸汽气化反应快，分解率高，产出的合成氨用气量大，大量的炽热气体从造气炉产出然后进入联合废热锅炉内，将废锅内的水致热蒸发产出蒸汽，供造气使用，同时废锅汽包的液位趋势也会同时下降。反之上升，液位液高。所以根据以上原理变化得出结论：造气炉内的气化层温度高低决定了夹套汽包与废锅汽包液位趋势走向。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种夹套锅炉汽包，在日常生产中能准确把握炉况，及时进行调整指标稳定炉况，使造气炉处于最佳负荷状态，气质气量最大化，保证设备长周期运行。