[实用新型]一种除尘器内置气水分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业烟气除尘技术设备领域，特别涉及一种除尘器内置气水分离装置。

背景技术

随着工业技术的不断提高，各领域所涉及到的工业烟尘越来越多，对工业烟气中粉尘的处理受到各方面的关注，涉及到企业环境污染和对操作人员健康的影响。为此，在工业烟尘除尘技术与设备领域，为了有效的处理工业烟尘，大部分除尘设备均涉及到气水分离问题。

气水分离的效果与否直接关系到烟气排放是否达标，也关系到进一步的净化处理；除尘器中内置的气水分离装置，均受到设备本身的空间限制，特别是有效空间就更少；同时，为了发挥出气水分离装置的效果，又必须考虑内置气水分离装置的有效面积；所以，现有技术中大部分气水分离装置在气水分离效果与分离效率上均不理想。

现有专利中，CN201735298U，公开了一种百页栅式气水分离装置，是用于单纯的水气分离装置，采用了分离栅、一次分离板和二次分离板，占用了大部分的设备空间，不适合除尘器内置气水分离。CN202942733U，公开了一种水气分离器，是利用档板、档块和旋流板的构造实现气水分离，缺点是占用有效空间、有效接触面积小。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种除尘器内置气水分离装置，采用集约化的变化、流通、气孔、导流和曲面设计，来增加气流中的水份与气水分离装置的碰撞、接触、凝聚，减少气水分离装置的占用空间，增加气流与分离装置的有效接触面积，实现气水完全分离。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种除尘器内置气水分离装置，包括基板、把手、壳体、固定棒、曲面导流片和折边；其特征在于：

所述的基板是圆形金属板，其直径与需要内置的除尘器相匹配，通过焊接或者法兰固定于除尘器内部；所述基板的上面，设置有把手，用于安装与维修；基板的底面设置有壳体，所述的壳体为带有折边的正方形，所述折边用于固定内部曲面导流片；所述壳体正方形的尺寸与基板内接，在基板上开有与壳体相匹配的正方形孔，所开方孔小于所述壳体与壳体折边孔径一致，以便固定内部多层的曲面导流片。

在所述的壳体内设置有至少二层的曲面导流片，每层的曲面导流片，至少设置有二片以上，充满基板所开方孔；所述的各层导流片倾斜方向相反，倾斜角度为30---75度。

所述的曲面导流片为双片平行联体设置，所述曲面导流片片间距离为5---15mm；所述的曲面导流片上对称位置设置有固定孔，由二根固定棒穿孔将多个曲面导流片连接成导流层；所述的曲面导流片双片间距为单片间距离的5倍。

在所述壳体内设置有多层导流层，相邻导流层上的曲面导流片倾斜方向相反设置；所述曲面导流片由铝合金材料制作，宽度为20---120mm,沿长度方向折有圆弧形状波浪纹，波浪纹夹角为30---60度；所述曲面导流片厚度为0.5---3.0mm。

所述的曲面导流片上均匀分布有分流孔，所述分流孔径为φ5---φ10；孔间距离为3---8mm。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用集约化的紧密设计，波动曲面导流片，双层平行配置，多孔表面，层间反向导流片设置；在小尺度范围内，使气体中的水份得到充分的碰撞、旋转、波动、孔隙扰动、片间分流和层间导流以及降低流速；实现了高效率的气水分离，占用空间小，气水接触面积大，适合于工业烟尘除尘器内置安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种除尘器内置气水分离装置俯视图与A-A剖面图示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种除尘器内置气水分离装置仰视图示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.基板       2.把手  3.壳体  4.固定棒

5.曲面导流片 6.折边

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。