[实用新型]一种用在有伸缩缝建筑施工的铝合金模板体系

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用在有伸缩缝建筑施工的铝合金模板体系，属于建筑施工模板技术领域。

背景技术

由于伸缩缝多数位于两栋建筑之间，对于高层建筑来说，伸缩缝可以看做是两栋相邻建筑外墙的间隙，当外墙长度较大时，受环境限制，人不能对模板进行逐点加固，使得外墙外侧模板施工会有很大难度，并对施工的质量和安全产生很大影响，从而对进度和成本造成一定的延迟和损害。施工过程中，经常遇到伸缩缝、抗震缝等，此部位的模板施工往往是个让人头疼的问题，框架柱和短肢剪力墙的还好一些。遇到长墙就更困难。模板往往拆除不下来。现在很多木模施工时在缝间夹塞苯板。混凝土浇筑时，会产生巨大的侧压力，随高度不同，往往每平米会产生40-60KN的侧压力，使构件间产生了设计以外的内应力，并且两面构件紧紧相邻，也不利于施工质量。故现有技术方案很不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种用在有伸缩缝建筑施工的铝合金模板体系，它结构简单牢固，安装方便，能有效弥补现有技术中不能很好在伸缩缝处的施工的问题，以克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案

一种用在有伸缩缝建筑施工的铝合金模板体系，包括铝合金模板，该铝合金模板的面板有铝合金钣金构成，各铝合金钣金通过中心设有通孔的钢板连接，钢板固定在相邻铝合金钣金的连接处，拉杆穿过通孔并用整体铸模成型螺栓或整体铸模成形单垫片螺栓对拉铝合金模板，其中整体铸模成型螺栓结构为两端焊接垫片的螺栓筒，整体 铸模成形单垫片螺栓为一端焊接垫片的螺栓筒。

前述用在有伸缩缝建筑施工的铝合金模板体系中，所述铝合金模板适用于在伸缩缝间距为500mm以内并作为伸缩缝两侧的对拉模板。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型中适合用于有伸缩缝或抗震缝的高层建筑施工中，本实用新型中的全铝合金模板有利于环保，节约木材，保护树林，可多次再利用，符合国家节能减排政策，且铝模具有自重轻，承载力高，施工容易，维护费用低，可根据图纸和塔吊的提升能力编制施工计划，并能够组装出较钢模面积大两倍的模板，满足施工和外墙提升的要求施工效率高，混凝土表面质量好，周转次数多等特点，其次铝模设计和及螺栓设计，能有效应对有伸缩缝或抗震缝的高层建筑施工，将大大提高模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本，施工现场只用一套模板主系统，三套楼板底支撑，四套梁底支撑，和六套悬挑结构底支撑就可实现3-4天一层的施工速度，再次本发明中铝合金模板可实现工厂化施工，在工程准备阶段，铝模厂家根据施工图进行了深化设计及厂内试拼装后运往工地，从而大大提高了施工速度和精度，铝合金模板使用寿命长，铝模可重复使用300次，且其回收价值高，因此铝模板在成本核算上也有其客观的应用价值。

附图说明

附图1为本实用新型中整体铸模成型螺栓与铝合金模板配合安装示意图；

附图2为本实用新型主视图；

附图3为本实用新型侧视图；

附图4为本实用新型中整体铸模成形单垫片螺栓示意图；

附图5为本实用新型中整体铸模成型螺栓示意图。

附图中的标记为：1-铝合金模板，2-面板，3-铝合金钣金，4-通孔，5-钢板，6-拉杆，7-整体铸模成型螺栓，8-整体铸模成形单垫片螺栓，9-垫片，10-螺栓筒，11-伸缩缝，12-楼层外墙。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。

本实用新型是根据下述的一种运用在铝合金模板体系中沉降缝处大模板施工方法所构建的，该方法是在设有伸缩缝或抗震缝的高层建筑中，采用密度比钢板密度密度小，制作面积比钢板模板大，使用性能跟钢板模板相差不打的铝合金模板和特殊制作的螺栓配合使用施工；具体施工方法如下：

一、当伸缩缝或抗震缝间距大于500mm时，铝合金模板的制作方式与现有技术钢模板制作方式一致，其中铝合模板面板制作方法为通过两面都是平滑的标准尺寸铝合金钣金组装而成，背肋安装在铝合金模板后侧，把铝合金模板放置在伸缩缝两侧和对应的墙壁上，按一般模板安装施工技术同时施工；