[实用新型]污水泵电机密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封结构，尤其涉及一种用于对污水泵电机筒上的开口进行密封的密封结构。

背景技术

水泵电机的结构包括电机筒，在电机筒内同轴地设置有转子和定子，转子的中心位置处设置有转子轴。电机筒上具有开口，在电机筒的开口端需要设置油缸，以使电机筒内部形成一个密闭的空腔，以罐注入润滑油，定子和转子浸渍在润滑油内。现有的水泵电机上，油缸一般均是固定在电机筒的开口位置处，换言之，电机筒内的容积不会随着一些条件的改变而发生相适应的改变。而污水泵由于是用于对污水进行抽吸，污水本身的成分相对较为复杂，污水内的杂质很容易卡滞在叶轮位置处，污水泵工作时间较长后，内部易发生温度升高现象，从而会导致润滑油因受热膨胀，如果电机筒内的容积不能适应这种变化，且润滑油罐注量不适宜，则极易使润滑油发生泄漏，一旦润滑油发生泄露，则会导致污水泵内缺油，从而会使污水泵烧坏。因此，现有的污水泵的使用寿命相对较低。另外，尽管在电机上采取一定的防窜措施，但在实际的应用中，转子还会发生一定幅度的轴向窜动，若采取硬联接方式，则会对电机造成一定的损坏，这也会影响到电机的使用寿命。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种污水泵电机密封结构，该密封结构可以有效适应污水泵的工作环境，能有效保证污水泵的使用寿命。

为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种污水泵电机密封结构，包括中空的电机筒，电机筒上具有开口，在电机筒的开口处设有油缸，其特征在于，油缸与电机筒之间为活动联接，所述开口为圆筒状，油缸上设有插头，插头间隙地插接在开口内，在插头外周面与开口的内周面之间设有密封件。油缸与电机筒之间一般是采用浮动式的联接方式，它们两者之间可以通过弹簧相联接，或者是两者直接通过插头间隙地插接在开口内而实现活动联接，若发生润滑油受热膨胀后，所述的插头与开口之间可发生一定幅度的相对位移，从而能够改变电机筒内的容积。密封件可以是如下述的O形密封圈，也可以是密封带，或插头本身即由弹性相对较大的橡胶材料制成。

所述密封件为O形密封圈。

在插头的外周面上设有环形槽，所述的O形密封圈设置在环形槽内。

所述环形槽的截断面为矩形。

所述环形槽为两道，这两道环形槽并列地设置在插头上，每个环形槽内均设置有一只所述的O形密封圈。

本实用新型的有益效果在于：由于插头可以在电机筒上的开口内发生一定幅度的位移，在插头位移的过程中，可以有效改变电机筒内的容积，从而使得电机筒内的容积能够适应润滑油的体积变化，即使润滑油受热膨胀后压力也不致很大，这对电机筒上的其他密封结构要求低，润滑油不易发生泄漏，从而使得润滑油能够提供充分的润滑效果，进而保证了污水泵的使用寿命。而且，油缸与电机筒的这种联接方式也很好地适应了电机转子实际的工作状况。通过设置密封件，可以使得插头与开口之间具有良好的密封效果。

附图说明

图1是本污水泵密封结构在使用状态下的剖视图。

具体实施方式

见图中，本实用新型污水泵密封结构是设置在污水泵电机上的，结构包括中空的电机筒3和油缸1，电机筒3上具有开口，油缸1设置在开口位置处，用于为开口提供封堵作用，以使电机筒3内部形成一个密封的空腔，该空腔内用于罐注润滑油。

在油缸1的内侧面上一体成型有插头4，插头4为圆筒形。所述的开口也为圆筒形，插头4间隙地插接在开口内。

在插头4的外周面上设有两道环形槽5，这两道环形槽5并列地设置在插头4的外周面上。每个环形槽5内均设置有一只O形密封圈2，O形密封圈2的高度要大于环形槽5的深度。为便于加工，所述的环形槽5的截断面为矩形。