[实用新型]用于选择性非催化还原烟气脱硝的自动加尿素装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到环保设备领域，特指一种采用选择性非催化还原（SNCR）进行烟气脱硝的自动加尿素装置。

背景技术

随着国家环保要求的提高，燃煤电厂、钢铁厂、垃圾焚烧厂等氮氧化物（NO_X）排放企业应进行烟气脱硝，且氮氧化物（NO_X）排放浓度需达到国家标准要求后才允许排放。选择性非催化还原（SNCR）烟气脱硝工艺因为投资费用低，性价比高，所以经常会被作为烟气的预脱硝处理方式。同时，尿素具有比氨水更稳定，无毒无害的优点，因此它在选择性非催化还原（SNCR）烟气脱硝工艺还原剂的选用中具有更多优势。

采用尿素作为还原剂的选择性非催化还原（SNCR）烟气脱硝工艺是在反应温度为850—1250℃（最佳反应温度870—900℃）的炉内烟气中喷入一定质量浓度（10%左右）的尿素溶液，尿素溶液在高温下与烟气中的NO_X发生化学反应生成无害的氮气，达到脱除NO_X的目的。

目前，选择性非催化还原（SNCR）烟气脱硝的加尿素装置，是采用加药罐的出口通过加药泵与锅炉连接，由人工根据烟气中NO_X的含量，人工手动控制加药泵的运行转速的快慢来控制尿素加入量，不但人工加药劳动强度大，而且加药量的精度也低，存在人工控制滞后，影响烟气中NO_X的含量和运行不平稳的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种自动化的程度高、运行平稳、加药精度高、劳动强度低的用于选择性非催化还原烟气脱硝的自动加尿素装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于选择性非催化还原烟气脱硝的自动加尿素装置，包括储液组件、加药泵和喷枪组件，所述加药泵分别与储液组件和喷枪组件相连通，还包括控制组件，所述控制组件包括控制柜、氮氧化物浓度自动检测传感器、氮氧化物浓度及氨气浓度自动检测传感器、变频调速器和电机，所述氮氧化物浓度自动检测传感器位于检测尿素喷入点的上方并用来实时检测氮氧化物浓度，所述氮氧化物浓度及氨气浓度自动检测传感器位于烟气出口管道内并用来实时检测氮氧化物浓度和氨气浓度，所述氮氧化物浓度自动检测传感器和氮氧化物浓度及氨气浓度自动检测传感器均与控制柜相连并传送检测信号，所述控制柜根据检测信号通过变频调速器控制电机的转速，所述电机用来驱动加药泵。

作为本实用新型的进一步改进：所述储液组件包括尿素搅拌罐和储液罐，所述尿素搅拌罐内设有搅拌机构，所述尿素搅拌罐与稀释水支路相连，所述稀释水支路上设置有第一稀释阀，所述尿素搅拌罐通过进料管路和进料阀与储液罐连通，所述储液罐的出口端通过管路和出料阀与加药泵相连通。

作为本实用新型的进一步改进：所述储液罐出口端的管路上设有过滤器。

作为本实用新型的进一步改进：所述尿素搅拌罐通过一溢流支路与储液罐连通。

作为本实用新型的进一步改进：所述尿素搅拌罐的底部设有底排阀并通过管路与储液罐连通。

作为本实用新型的进一步改进：所述储液罐通过管路和第二稀释阀与稀释水支路连通。

作为本实用新型的进一步改进：所述喷枪组件包括雾化喷枪，所述雾化喷枪的入口端分别与加药泵的出口端以及压缩空气支路连通，所述雾化喷枪的出口端朝向尿素喷入点。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型用于选择性非催化还原烟气脱硝的自动加尿素装置，结构简单紧凑、自动化程度高，使用后将不再需要人工操作、监视和控制，大大降低了工人的劳动强度和人工费的支出，同时也提高了加药量的控制精度，减少了尿素的浪费，降低了氨的逃逸浓度，降低了运行成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理示意图。

图2是本实用新型的控制原理框架示意图。

图例说明：

1、稀释水支路；2、第一稀释阀；3、第二稀释阀；4、搅拌机构；5、尿素搅拌罐；6、进料阀；7、底排阀；8、溢流支路；9、储液罐；10、过滤器；11、出料阀；12、加药泵；13、雾化喷枪；14、压缩空气支路；15、尿素喷入点；16、氮氧化物浓度自动检测传感器；17、烟气出口管道；18、氮氧化物浓度及氨气浓度自动检测传感器；19、电机；20、调速器；21、控制柜。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。