[实用新型]一种无烟采暖炉有效
申请号: | 201320846363.8 | 申请日: | 2013-12-20 |
公开(公告)号: | CN203704035U | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 刘朋飞 | 申请(专利权)人: | 刘朋飞 |
主分类号: | F24B1/187 | 分类号: | F24B1/187;F24B1/189 |
代理公司: | 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司 13100 | 代理人: | 董金国;杨钦祥 |
地址: | 054400 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无烟 采暖炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种采暖炉、尤其是无烟采暖炉。
背景技术
现在普通的采暖炉在不用时都会封火,但是封火后会有屡屡浓烟通过烟囱排到室外,浓烟主要包括燃烧不充分的一氧化碳和一氧化硫,对大气造成污染,在北方采暖期如果烟囱排烟不畅室内的一氧化碳和一氧化硫会对人身安全造成严重危害。
发明内容
本实用新型所为要解决的技术问题,提供了一种封火后不产生浓烟、燃烧充分的采暖炉。
本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种无烟采暖炉包括炉体、位于炉体内的炉膛、通过换热区与炉膛相连通的烟道以及与炉膛相连通的灰斗,所述炉膛底部设置有炉箅,所述炉膛内设置有用于增大空气流量的通气管,所述通气管包括穿过炉壁并与炉体固定连接的炉箅管以及与炉箅管相连通的顶端开孔的供气筒,所述供气筒管壁设置有气孔,所述炉膛顶部设置有与换热区相连通的风道,所述炉膛与风道之间设置有切换通向换热区气流的风门,还包括连通灰斗与换热区的旁通烟道,所述旁通烟道与灰斗之间设置有灰斗风门,所述旁通烟道与换热区设置有旁通风门,所述旁通风门可以切换旁通烟道和炉膛通向换热区的气流。
进一步说,所述炉箅管位于炉体外的端口设置有调节气流的气门。
进一步说,所述炉体底部设置有与灰斗相连通的进气门。
本实用新型技术方案还可以是:
一种无烟采暖炉包括炉体、位于炉体内的炉膛、通过换热区与炉膛相连通的烟道以及与炉膛相连通的灰斗,所述炉膛底部设置有炉箅,所述炉膛内设置有用于增大空气流量的通气管,所述通气管包括穿过炉壁并与炉体固定连接的炉箅管以及与炉箅管相连通的顶端开孔的供气筒,所述供气筒管壁设置有气孔,所述炉膛顶部设置有与换热区相连通的风道,所述炉膛与风道设置有切换通向换热区气流的风门,所述炉膛和风道的气流经过回温区与换热区相连通,所述回温区设置有截止风门,所述灰斗与换热区相连通,所述灰斗与换热区之间设置有灰斗风门,所述截止风门可以阻止炉膛和风道的气流通向换热区。
进一步说,所述炉箅管位于炉体外的端口设置有调节气流的气门。
进一步说,所述炉体底部设置有与灰斗相连通的进气门。
本实用新型积极效果如下:
本实用新型在炉膛内设置有穿过炉体侧壁的通气管,通气管分成炉箅管和供气筒供气后,可以将空气直接输送到燃烧室的中心,在封火的时候,风门关闭炉膛与换热区的通道,旁通风门关闭风道,使旁通烟道与换热区连通;底部的灰斗风门打开灰斗与旁通烟道连通,这样炉膛上部封闭,气流由进气门和气门进入炉膛穿过煤层,由于气流不通畅煤炭会不充分燃烧产生浓烟,浓烟继续上升由于炉膛上部封闭气流会积聚,气流不断由炉箅管和供气筒进入炉内,上部的烟气不断增加,气流第二次穿过煤层到达灰斗,这样烟气经过燃烧的煤层经过二次燃烧,降低了有害气体的含量,由于灰斗与旁通烟道连通,灰斗风门打开,气流就会由灰斗进入旁通烟道,再经过换热区由烟道排出。
在炉体外的端口设置有调节气流的气门,从而可以通过控制进气量来控制炉内煤炭的燃烧速度。
炉体底部设置的进气门可以配合通气管使用,达到大通量空气的效果,使炉腔内达到富氧,促进煤炭的充分燃烧。
由于炉体结构不同,本实用新型四回程采暖炉是通过炉膛内设置有穿过炉体侧壁的通气管,通气管分成炉箅管和供气筒供气后,可以将空气直接输送到燃烧室的中心,在封火的时候,风门关闭炉膛与回温区的通道,截止风门关闭回温区与换热区的通道,底部的灰斗风门打开使灰斗与换热区连通,这样炉膛上部封闭,气流由进气门和气门进入炉膛穿过煤层,由于气流不通畅煤炭会不充分燃烧产生浓烟,浓烟继续上升由于炉膛上部封闭气流会积聚,气流不断由炉箅管和供气筒进入炉内,上部的烟气不断增加,气流第二次穿过煤层到达灰斗,这样烟气经过燃烧的煤层经过二次燃烧,降低了有害气体的含量,由于灰斗与换热区连通,灰斗风门打开,气流就会由灰斗进入换热区,烟道由烟囱排出。
在炉体外的端口设置有调节气流的气门,从而可以通过控制进气量来控制炉内煤炭的燃烧速度。
炉体底部设置的进气门可以配合通气管使用,达到大通量空气的效果,使炉腔内达到富氧,促进煤炭的充分燃烧。
燃烧气流经过二次燃烧,燃烧不充分的有害气体减少,节能环保,还能减少有害气体中毒的风险,使用更安全。
附图说明
附图1为本实用新型实施例1封火结构示意图;
附图2为本实用新型实施例1燃烧结构示意图;
附图3为本实用新型实施例2封火结构示意图;
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