[实用新型]生物质气体脱氧成套装置有效
申请号: | 201320846129.5 | 申请日: | 2013-12-20 |
公开(公告)号: | CN203639436U | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 吴未立;王卫星;王慧;陈廷超;徐明刚;陈泽智 | 申请(专利权)人: | 南京碳环生物质能源有限公司 |
主分类号: | C10L3/10 | 分类号: | C10L3/10;B01D53/86;B01D53/46 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 瞿网兰 |
地址: | 211161 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物 气体 脱氧 成套 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾处理设备,尤其是一种对垃圾处理中产生的生物质气体进行处理的成套装置,具体地说是一种生物质气体脱氧成套装置。
背景技术
众所周知,以沼气、垃圾填埋气为代表的生物质气体是富含甲烷的可燃气体,属于可再生能源,具有较好的开发利用价值,而且对改善大气污染,减少温室气体排放具有重要的积极作用。以往我国对生物质气体的利用,以通过内燃机燃烧发电、锅炉制热、作为炉窑辅助燃烧等燃烧利用为主,近年来随着车用压缩天然气的不断普及,将生物质气体提纯成车用压缩天然气燃料的利用方式成为一个发展趋势。
将生物质气体制备成车用压缩天然气燃料在技术上存在一个难点问题,即符合国家标准的车用压缩天然气燃料对燃料气中的氧含量有严格要求,不得大于0.5%,而对于实际收集的生物质气体,由于泄露等因素往往造成来气中的氧含量大于规定值,而现有的生物质气体提纯技术(诸如变压吸附、湿式吸收、膜分离等)难以分离去除氧气组分,这就造成提纯处理后气体的氧含量值超标。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的生物质气体由于含氧量超标而无法作为压缩天然气使用的问题,设计一种能有效地去除生物质气体中氧气的生物质气体脱氧成套装置。
本实用新型的技术方案是:
一种生物质气体脱氧成套装置,其特征是它包括:
一压缩机1,该压缩机的进气口与生物质气气源相连,并将进入压缩机中的生物质气增压到1-10公斤的压力;
一加热器2,该加热器2用于对经过压缩机1增压的生物质气加热至150-400℃,加热器2的进气口与压缩机的出气口相连通;
一由回热器301、吸附床302和催化床303组成的催化脱氧装置3,回热器301回收催化床303出口热量用于对从加热器进入的生物质气进行进一步的加热,以实现催化床的热量自平衡运行;
一换热器4,该换热器用于对催化脱氧装置3流出的生物质气进行降温,同时回收热量,并将换热后的生物质气送入后续的净化装置中。
所述的回热器301为气-气间壁式换热器;所述的吸附床302上铺设有颗粒状、板状或蜂窝状吸附剂以实现对还原性气体的吸附;催化床303上的催化剂为颗粒状、板状或蜂窝状以实现对氧气的催化脱除。
所述的加热器2为电加热器、蒸汽加热器或烟气加热器。
所述换热器4为水冷式或风冷式换热器。
本实用新型的有益效果:
本实用新型能去除生物质气中的氧气,使之符合车用压缩天然气燃料标准的要求。
本实用新型结构简单,安装方便。
附图说明
图1是本实用新型的系统组成原理图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示。
一种生物质气体脱氧成套装置,它主要由压缩机1、加热器2、催化脱氧器3主换热器4组成,如图1所示,具体实施时,根据生物质气体的种类可采用图1中全部的设备或部分设备组成一条处理生产线。如图1所示,生物质气体首先由压缩机(燃气压缩机)1增压,增压至1-10公斤压力;增压后的气体进入加热器2,该加热器2可以是电加热器、蒸汽加热器、烟气加热器等,将温度增加至150-400℃。催化剂起燃后加热器停止工作;在由回热器301、吸附床302和催化床303组成的催化脱氧器3中,回热器301回收催化床303出口热量加热进气,可实现催化床的热量自平衡运行,回热器301可采用气-气间壁式换热器;吸附床为颗粒状、板状或蜂窝状吸附床,实现对甲烷等还原性气体的吸附;催化床为颗粒状、板状或蜂窝状催化剂,实现对氧气的催化脱除;通过催化脱氧器3的脱氧气体有一定温度,采用水冷式或风冷式换热器4进行降温,同时回收热量,经过换热器4后的脱氧生物气即可送入后续的净化工段进行进一步的净化以得到满足标准要求的燃气。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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