[实用新型]一种整浇滤板模具

说明书

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，涉及一种滤池均匀配水系统，主要为一种生物滤池中使用的滤板模具、固定模具的可调节“门”字型支架和采用滤板模具制作均匀厚度整浇滤板的方法。

背景技术

目前生物滤池的均匀配水系统是由工厂预制分体滤板运至施工现场，在池内拼装而成。为保证生物滤池的反冲洗运行效果，工厂预制分体滤板的单块滤板平整度要求极高，同时在施工现场整体拼装过程中需要对每一块滤板进行调平，在整体调平后还需对每块滤板之间的缝隙采用专用灌浆料密封，最终要求滤板安装完毕后整池滤板的平整度误差不得大于3mm；若滤板安装完成后整体平整度不高，会使得滤池反冲洗不均匀而影响运行效果，而滤板板块之间缝隙越多则一旦过水滤头堵塞极易造成反冲洗时滤板之间的密封缝隙开裂漏气，使得气水联合反冲洗不能正常运行，堵塞严重时会造成滤板向上抬起而翻板，使得滤池彻底不能运行，而且在大面积使用分体滤板时，制作和安装成本较高。

针对分体滤板存在的问题，国内已经设计出很多种解决方案，其中一种是采用预埋凹凸型塑料模具（ABS等材质）制作而成整浇滤板，并且制定出整体浇筑滤板可调式滤头技术规程（编号：CECS 1 7 8: 2005），但这种整体滤板浇筑方式需同时将塑料模具浇筑在整体滤板中，使得模具不可重复使用，而且由于凹凸型塑料模具需占去一部分滤板体积使得浇注完成后整体滤板的厚度不均匀，容易在反冲洗时滤板厚、薄连接处由于剪切力不一致而产生开裂漏气，影响反冲洗运行和效果，且无法修补；同时该种浇注方法还存在滤板的平整度不易控制，在使用过程中配水配气不够均匀等问题。

另外，有人针对分体拼装滤板和塑料材质模具制作整体滤板存在的问题，提出采用钢制模具制作整体滤板的技术方案，如：《中国专利号：ZL01145579.9》、《中国专利号：ZL200910252608.2》，但依然存在下列问题：1、模具在受压情况下易变形移动、滤头预埋套管仅放置在模具上导致施工过程中易偏位；2、定位件固定于横梁上和模具上，模具不易调平，若将每个定位件紧固，则滤板平整度依赖于定位件平整度；3、定位件较多，模具拆卸困难，同时横梁中预埋定位件无法取出；4、在完成模具固定后需采用密封条密封模具与模具间、模具与池壁、模具与横梁间的缝隙，若密封条密封不够严紧则易造成漏浆；5、横梁预留钢筋水平深入滤板中，没有与滤板中钢筋紧紧连接在一起，降低了滤板强度。

实用新型内容

   本实用新型所要解决的技术问题是提供一种整浇滤板模具，模具可多次重复使用，通过过该模具制作出滤板平整度高、密封性好、强度高，并且成本低廉，有极大的推广应用价值。

为实现上述目的，本实用新型提供一种整浇滤板模具，它包括设置在池内的横向滤梁和布置在两根横向滤梁之间的滤板模体以及固定滤板模体的支架，所述均匀厚度整浇滤板模体采用不锈钢材质，外形为长方形，滤板模体开有固定滤头预埋套管的若干孔洞，四周有与模具表面呈90°直角的翻边；模具上部开有若干均匀排列的模具顶面孔洞，紧固螺栓从上至下穿过滤头预埋套管和模具顶面孔洞，与模具背面的固定螺母连接紧固。

所述一种整浇滤板模具背面设有纵横交错的筋板，以保证在施工过程中模具不会因承载物和操作人员重力作用而变形，保证滤板的平整度。

所述固定模具的支架呈“门”形，其包括两根可调节高度的竖向圆钢管和一根可调节长度的横向圆钢管及角钢，通过长度调节器旋转竖向圆钢管可调节、调整支架高度，保证滤池内所有横向圆钢管支架在同一水平面上，再通过调节横向圆钢管来保证支架固定牢固，然后将角钢固定于横向圆钢管两端并与横向圆钢管垂直，并调节整池的角钢上表面在同一水平面上。

使用本实用新型所述的一种整浇滤板模具制作整浇滤板的具体步骤为：

a、将横向滤梁表面凿毛处理，在横向滤梁的垂直方向留出露头钢筋；

b、在找平层对已凿毛处理的横向滤梁进行找平，在找平过程中预埋反洗均气管；

c、在已调平、固定的角钢上铺设滤板模体，并校验滤板模体的整体平整度；

d、通过紧固螺栓和模具背部的固定螺母，将滤头预埋套管垂直固定于滤板模体表面且要牢固，同时采用密封压盖封堵套管的上口，以免浇筑混凝土时混凝土浆液进入封堵套管，沿封堵套管之间放置和帮扎骨架钢筋，骨架钢筋上下两层均纵横交错布置，将横向滤梁上的露头钢筋折弯并压住滤板骨架钢筋，且紧紧扣住，所有钢筋需绑扎牢固；

e、通过泵送混凝土浇筑滤板，混凝土浇筑高度需至所要求的界面高度，且需振捣严实，最终形成均匀厚度整浇滤板；