[实用新型]一种新型油水分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油水分离装置，特别是一种以气-水结合反洗的油水分离装置。

背景技术

采油污水又称油田采出水，这些污水在处理达标以后，一部分作为二次采油的回注水，另一部分排放；目前，油田中的采油污水主要采用石英砂、核桃壳或纤维球深床滤料过滤器进行处理；深床过滤器滤料性能的稳定和维持依靠反冲洗得以实现；常见的反洗方式为气-水结合反冲洗，通过气和水的作用可有效清洗滤料上污物；但现有技术使用的耗能高、气冲强度大，导致设备体积过大，滤料清洗效果不佳，清洗时间长。

发明内容

为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，本实用新型的目的是要设计一种新型油水分离装置，不但可缩小设备体积，而且耗能低、气冲强度小、清洗效果好、清洗时间短的油水分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下技术方案实现：

一种新型油水分离装置，包括一台双介质过滤装置；所述的双介质过滤装置由筒体、进口管件、排气管件、布水装置、滤料、水洗组件、气洗组件、栅板、集水装置和出口管件组成；所述的筒体分别与进口管件、排气管件、布水装置、水洗组件、气洗组件、栅板、集水装置和出口管件焊接；所述的滤料铺设在栅板上；所述的气洗组件还包括清洗芯管、喷气管和管箍；所述的清洗芯管通过管箍固定焊接在筒体上，所述的喷气管连接在清洗芯管内部中心处，焊接在气洗组件主管上；所述的气洗组件环形排布在滤料中。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型采用的气-水结合反洗装置结构简单，体积小，重量轻、气冲强度小、清洗效果好、清洗时间短；因此，所述装置能耗低，维护时间短，工作效率高；

2、本实用新型采用的双介质过滤装置，双层过滤，提高除污去油效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。

图1是双介质过滤器示意图。

图2是图1双介质过滤器A—A向剖视图。

图3是双介质过滤器气洗组件结构示意图。

图中：1、筒体，2、进口管件，3、排气管件，4、布水装置，5、滤料，6、水洗组件，7、气洗组件，8、栅板，9、集水装置，10、出口管件，11、清洗芯管，12、喷气管，13、管箍，14、气洗组件主管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

一种新型油水分离装置，包括一台双介质过滤装置；所述的双介质过滤装置由筒体1、进口管件、排气管件3、布水装置4、滤料5、水洗组件6、气洗组件7、栅板8、集水装置9和出口管件10组成；所述的筒体1分别与进口管件2、排气管件3、布水装置4、水洗组件6、气洗组件7、栅板8、集水装置9和出口管件10焊接；所述的滤料5铺设在栅板8上；所述的气洗组件7还包括清洗芯管11、喷气管12和管箍13；所述的清洗芯管11通过管箍13固定焊接在筒体1上，所述的喷气管12连接在清洗芯管11内部中心处，焊接在气洗组件主管14上；所述的气洗组件7环形排布在滤料5中。

如同图1和3所示，本实用新型的工作程序如下：

采油污水从双介质过滤器进口管件2进入到布水装置3，通过布水装置3均匀洒在滤料5上，通过滤料5，吸附其中的油污和悬浮物，使油水分离，达到排放标准的水从双介质过滤器出口管件10排放到下一单元； 当过滤一段时间后，达到设定的压差，系统停止过滤，进入到反洗阶段；反洗水进入水洗组件6，同时空气进入气洗组件7；通过气-水结合清洗，除去滤料5中的油污和悬浮物，反洗污水和反洗气从双介质过滤器出口管件10和排气口3排出，具体过程如下：

1、正洗程序：打开双介质过滤器进口管件2和出口管件10的阀门，待出水水质达到标准后，进入正常过滤阶段；

2、过滤程序：过滤器在正常过滤状态下运行时，应每间隔一段时间开启排气管件3上的排油阀和排气阀,以排除滤罐顶部聚集的浮油和气体；运行一段时间后，到达设定压差，进入反洗阶段；

反洗阶段：在气-水结合反洗时，打开气洗组件7的阀门，气体通过喷气管12均匀喷射到滤料5上，使滤料5沿清洗芯管11上升，同时打开水洗组件的阀门，水通过水洗组件6对滤料5底部冲洗，使滤料5在气和水的作用下形成循环运动，达到滤料5全部清洗干净的目的。