[实用新型]一种多功能微粉抽洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金钢石微粉生产设备技术领域，特别涉及一种多功能微粉抽洗机。

背景技术

金刚石微粉是人造金刚石单晶经过特殊工艺处理加工而形成的一种新型超硬超细磨料，是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料，金刚石制品是利用金刚石材料加工制成的工具和构件，应用十分广泛。金刚石微粉及制品广泛应用于汽车、机械、电子、航空、航天、光学仪器、玻璃、陶瓷、石油、地质等部门，随着技术和产品的不断发展，金刚石微粉及制品的利用领域还在不断拓宽。

，目前国内最为广泛使用的一种金钢石微粉粒度分级法是自然沉降法。自然沉粒度分级是金刚石微粉生产工艺中很重要的一道工序。它涉及金钢石微粉的生产效率和质量降法是一种直接应用斯托克斯定律的分选方法，根据同一比重的颗粒因粒径不同在水中沉降速度亦不同的原理，通过控制其沉降高度和沉降时间来分级粒度。我国现有金刚石微粉生产企业中，沉降法生产的常用工具是水桶、棒子、虹吸管、闹钟等原始设备。由人工操作生产，对生产工人技术要求高。且生产效率低，产品稳定性不好。

实用新型内容

本实用新型提供一种多功能微粉抽洗机，解决现有的金钢石微粉粒度分级设备生产周期长、劳动效率低下的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种多功能微粉抽洗机，包括料桶、盖体、抽放料管、搅拌器和用于放置所述料桶的支架，抽放料管和搅拌器的搅拌杆穿过盖体，并可沿盖体上下移动，抽放料管在盖体以下的部分穿过密闭的浮子，并固定到浮子上，搅拌杆穿过浮子，并可沿浮子上下移动。

其中，优选地，还包括抽放料管支撑板，抽放料管的数量为4个，抽放料管在盖体以上的部分固定到抽放料管支撑板上。

其中，优选地，支架上设置有供盖体上下移动的移动轨道，移动轨道内设置有用于举升所述盖体的举升装置。

其中，举升装置为气缸或液压缸，气缸或液压缸的活塞杆末端与盖体固定连接。

其中，料桶底部设置有放料口。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型抽放料管及搅拌器的搅拌杆固定到浮子上，浮子可漂浮在液面上，随着液面的升降而升降，使抽放料管和搅拌叶片一直处于微粉料的最上层，利于微粉料的沉降和分层。

2.产品品质稳定，一致性好。

3.在分选过程中不需要人的干预，减少了人为因素对产品品质的影响，也减小了工人的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为图1沿A向视图。

图中，1.料桶，2.盖体，3.抽放料管，4.搅拌器，5.搅拌杆，6.电机，7.支架，8.浮子，9.抽放料管支撑板10.气缸，11.移动轨道，12.放料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实施例提供一种多功能微粉抽洗机，包括料桶1、盖体2、抽放料管3、搅拌器4和用于放置所述料桶1的支架7，搅拌器4与电机6连接，抽放料管3和搅拌器4的搅拌杆5穿过盖体2，并可沿盖体2上下移动，抽放料管3在盖体2以下的部分穿过密闭的浮子8，并固定到浮子8，搅拌杆5穿过浮子8，并可沿浮子8上下移动。

浮子8为密闭的圆柱体，可漂浮在液面上，随着液面的升降而升降，使抽放料管3和搅拌叶片一直处于微粉料的最上层，利于微粉料的沉降和分层。

其中，抽放料管3的数量为四个，分别固定到抽放料管支撑板9上，且抽放料管支撑板呈月牙形。

其中，支架7上设置有供盖体2上下移动的移动轨道11，移动轨道11内设置有用于举升所述盖体2的举升装置，可沿移动轨道11上下移动。

其中，本实施例中举升装置为气缸10，也可为液压缸，气缸10或液压缸的活塞杆末端与盖体2固定连接。

其中，料桶1底部设置有放料口12，放料时，打开放料口12，放料非常方便。