[实用新型]一种组装式采棉机摘锭

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采棉机摘锭，更具体地说，涉及一种组装式采棉机摘锭。

背景技术

我国的棉花种植范围相当广泛，以前棉花的采摘还主要依靠人手，劳动强度大且效率很低。随着我国农业机械化水平的不断提高，发展大规模机采棉已是我国棉花产业的大势所趋，因此市场上出现了采棉机。通过使用采棉机，能有效地提高采棉速度，为采棉者创造更高收入。现有的采棉机大部分为水平摘锭采棉机，摘锭为其主要工作部件，根据采棉机大量生产实验研究表明，摘锭的失效方式主要是摘锭头部的钩齿部分磨损。由于现有的摘锭为一体结构，其加工难度大且价格高，因此采棉机更换摘锭的费用很高。

经检索，已有针对现有的摘锭进行改进的技术公开，中国专利号ZL200720153163.9，授权公告日为2008年6月11日，发明创造名称为：分体式采棉摘锭组件，该申请案涉及一种分体式采棉摘锭组件，其由摘锭齿轮轴、滑动轴承、滑动轴承座、摘锭头这些主要部件构成。摘锭齿轮轴前端是带有外螺纹的连接柱，连接柱上旋有摘锭头。该申请案在摘锭失效时只需更换摘锭头即可，在一定程度上节约了采棉机的维护成本，同时也有利于进一步推广采棉机，但是该申请案在降低采棉机的维护成本方面仍需要进一步改进。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型目的在于克服现有技术中采棉机更换摘锭的成本高的不足，提供了一种组装式采棉机摘锭，采用本实用新型的技术方案，能大大降低摘锭的生产成本，也能降低采棉机的维护成本。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种组装式采棉机摘锭，包括呈圆锥形的摘锭头、摘锭杆和摘锭锥齿轮，所述的摘锭锥齿轮的前端设有带外螺纹的第一连接柱，该第一连接柱与摘锭杆的末端螺纹连接；所述的摘锭杆的前端上设有带外螺纹的第二连接柱，该第二连接柱与摘锭头螺纹连接。

更进一步地，所述的摘锭头上设有一面宽一面窄的角式槽；所述的角式槽窄面的槽沿上设有向着旋转方向倾斜的摘锭斜齿，该摘锭斜齿沿着摘锭头的母线方向均匀分布。

更进一步地，所述的角式槽设有3个，且该角式槽角度为60°～70°。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的一种组装式采棉机摘锭，其摘锭杆的前端上设有带外螺纹的第二连接柱，该第二连接柱与摘锭头螺纹连接，在摘锭失效时只需更换摘锭头即可，能节约采棉机的维护成本；

（2）本实用新型的一种组装式采棉机摘锭，其摘锭锥齿轮的前端设有带外螺纹的第一连接柱，该第一连接柱与摘锭杆的末端螺纹连接，可相互替换，节约成本；

（3）本实用新型的一种组装式采棉机摘锭，其摘锭头上设有一面宽一面窄的角式槽；该角式槽窄面的槽沿上设有向着旋转方向倾斜的摘锭斜齿，该摘锭斜齿沿着摘锭头的母线方向均匀分布，在高速旋转时能钩绕住开裂的棉花，也能很容易的脱卸掉棉花；

（4）本实用新型的一种组装式采棉机摘锭，其结构设计简单巧妙，节省资金，又节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的一种组装式采棉机摘锭剖视图；

图2为本实用新型中摘锭头的剖视图；

图3为本实用新型的一种组装式采棉机摘锭的结构示意图。

示意图中的标号说明：1、摘锭头；11、摘锭斜齿；2、摘锭杆；21、第二连接柱；3、摘锭锥齿轮；31、第一连接柱；4、角式槽。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1、图2和图3，本实施例的一种组装式采棉机摘锭，包括呈圆锥形的摘锭头1、摘锭杆2和摘锭锥齿轮3，摘锭锥齿轮3的前端设有带外螺纹的第一连接柱31，该第一连接柱31与摘锭杆2的末端螺纹连接，在摘锭锥齿轮3失效时只需更换摘锭锥齿轮3即可，节约成本；摘锭杆2的前端上设有带外螺纹的第二连接柱21，该第二连接柱21与摘锭头1螺纹连接，在摘锭失效时只需更换摘锭头1即可，能节约采棉机的维护成本；其中为了在高速旋转时能钩绕住开裂的棉花，也能很容易的脱卸掉棉花，摘锭头1上设有一面宽一面窄的角式槽4，本实施例中该角式槽4角度为60°且角式槽4设有3个；角式槽4窄面的槽沿上设有向着旋转方向倾斜的摘锭斜齿11，该摘锭斜齿11沿着摘锭头1的母线方向均匀分布。

实施例2