[实用新型]一种机脚焊接用气缸定位夹具

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及夹具的技术领域，特别是机脚焊接用气缸定位夹具的技术领域。

【背景技术】

传统机脚焊接用夹具大多用螺栓固定机脚，安装拆卸所耗费的时间长，生产效益低，成本高，并且采用螺栓固定机脚使得固定处变形大，严重的变形将导致机脚的强度降低，容易损坏。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种机脚焊接用气缸定位夹具，能够通过气缸和压板来固定机脚，保证待加工的机脚材料保持平衡，定位更加准确牢固，并使在焊接过程中的接触面增大，焊接部位的变形小。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种机脚焊接用气缸定位夹具，包括第一固定板、第二固定板、夹具组件和气缸，所述第一固定板下方安装有支架，所述第二固定板安装于第一固定板上，夹具组件位于第一固定板上方，所述气缸采用安装板安装于第一固定板上，气缸与第一固定板之间设有压板，所述压板上开有定位销孔。

作为优选，所述第二固定板垂直安装于第一固定板的前端，所述气缸安装于第一固定板的后端。

作为优选，所述夹具组件包括第一夹板、连接板和第二夹板，第一夹板采用连接板与第二夹板焊接连接，第一夹板垂直焊接于第一固定板上，第二夹板与第一固定板所成夹角为40～50°。

作为优选，所述第一夹板的顶端设有第一卡位槽，第二夹板的顶端设有第二卡位槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过气缸和压板来固定机脚，保证待加工的机脚材料保持平衡，装卸快捷方便，提高了生产效率，同时固定处受力更加均匀，防止材料产生形变，压板上的定位销孔使得定位更加准确牢固，并使在焊接过程中的接触面增大，焊接部位的变形小。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种机脚焊接用气缸定位夹具的主视图；

图2是本实用新型一种机脚焊接用气缸定位夹具的主视剖面图。

图中：1-第一固定板、2-第二固定板、3-夹具组件、4-气缸、5-支架、6-安装板、7-压板、71-定位销孔、31-第一夹板、32-连接板、33-第二夹板、311-第一卡位槽、331-第二卡位槽。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型一种机脚焊接用气缸定位夹具，包括第一固定板1、第二固定板2、夹具组件3和气缸4，所述第一固定板1下方安装有支架5，所述第二固定板2安装于第一固定板1上，夹具组件3位于第一固定板1上方，所述气缸4采用安装板6安装于第一固定板1上，气缸4与第一固定板1之间设有压板7，所述压板7上开有定位销孔71，所述第二固定板2垂直安装于第一固定板1的前端，所述气缸4安装于第一固定板1的后端，所述夹具组件3包括第一夹板31、连接板32和第二夹板33，第一夹板31采用连接板32与第二夹板33焊接连接，第一夹板31垂直焊接于第一固定板1上，第二夹板33与第一固定板1所成夹角为40～50°，所述第一夹板31的顶端设有第一卡位槽311，第二夹板33的顶端设有第二卡位槽331。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种机脚焊接用气缸定位夹具在工作过程中，将待加工的机脚材料放置于夹具组件3上，通过气缸4和压板7来固定机脚，保证待加工的机脚材料保持平衡，装卸快捷方便，提高了生产效率，同时固定处受力更加均匀，防止材料产生形变，压板7上的定位销孔71使得定位更加准确牢固，并使在焊接过程中的接触面增大，焊接部位的变形小。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。