[实用新型]胶囊生产系统中尾部平台升降机构

说明书

技术领域

本发明属于胶囊生产线技术领域，特别是涉及一种胶囊生产系统中尾部平台升降机构。

背景技术

胶囊生产线上，定型的胶囊模条需要烘干，使模条从上拖板滑道移到下拖板滑道上，形成相互衔接的运行通道。现有的升降机构大多为液压驱动，运行不够平稳，且每个尾部平台具有一套升降机构，不能达到同步升降的目的。且液压驱动不能调速，且容易漏油。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明提供一种胶囊生产系统中尾部平台升降机构，它结构简单，上下运行顺畅，且能够带动模条运行到位。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明包括机架、底板、驱动电机、传动机构、两个尾部平台及与每个尾部平台配合设置的升降机构和导向装置，所述驱动电机通过传动机构分别与两个升降机构连接配合传动，两个升降机构分别连接在两个尾部平台上，两尾部平台分别通过其导向装置与机架上的底板连接。

所述升降机构包括齿条齿轮、升降齿条及滚动导轨副，所述升降齿条连接在尾部平台上，与其啮合的齿条齿轮安装在传动机构的传动轴上，升降齿条通过滚动导轨副连接在底板上。

所述传动机构包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮、传动轴和轴承支座，所述主动齿轮安装在驱动电机输出轴上，传动轴通过轴承支座安装在底板上，与主动齿轮啮合的从动齿轮安装在传动轴上，传动轴两端分别与两升降机构的齿条齿轮连接。

所述导向装置包括两导向柱及与导向柱配合的导向轴承座，所述导向柱连接在尾部平台上，与机架竖直平行，导向轴承座连接在底板上，带动尾部平台沿导向柱竖直运动。

所述尾部平台两端还分别安装有沿底板滚动的导向轮。

所述驱动电机为齿轮减速电机。

本发明的有益效果为：

本发明通过一组传动机构同时带动两个尾部平台升降，使得两尾部平台上下运动同步。且升降机构采用齿轮齿条传动，运行位置准确。采用导向装置和导向轮配合尾部平台升降顺畅。整个机构配合传动，运行平稳。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的传动示意图。

图中：1.驱动电机，2.主动齿轮，3.从动齿轮，4.传动轴，5.轴承支座，6.齿条齿轮，7.升降齿条，8.尾部平台，9.导向轮，10.滚动导轨副，11.导向柱，12.导向轴承座，13.底板，14.机架，15.上拖板滑道，16.下拖板滑道。

具体实施方式

下面通过实施例和附图对本发明作进一步详述。

实施例：如图1、图2所示，本发明包括机架14、底板13、驱动电机1、传动机构、两个尾部平台8及与每个尾部平台8配合设置的升降机构和导向装置，所述驱动电机1通过传动机构分别与两个升降机构连接配合传动，两个升降机构分别连接在两个尾部平台8上，两尾部平台8分别通过其导向装置与机架1上的底板13连接。

如图1所示，所述升降机构包括齿条齿轮6、升降齿条7及滚动导轨副10，所述升降齿条7连接在尾部平台8上，与其啮合的齿条齿轮6安装在传动机构的传动轴4上，升降齿条7通过滚动导轨副10连接在底板13上。

所述传动机构包括相互啮合的主动齿轮2和从动齿轮3、传动轴4和轴承支座5，所述主动齿轮2安装在驱动电机1输出轴上，传动轴4通过轴承支座5安装在底板13上，与主动齿轮2啮合的从动齿轮3安装在传动轴4上，传动轴4两端分别与两升降机构的齿条齿轮连接。

所述导向装置包括两导向柱11及与导向柱11配合的导向轴承座12，所述导向柱11连接在尾部平台8上，与机架1竖直平行，导向轴承座12连接在底板13上，带动尾部平台8沿导向柱11竖直运动。

为使尾部平台升降8平稳，所述尾部平台8两端还分别安装有沿底板13滚动的导向轮9。所述驱动电机1为齿轮减速电机。

本发明平台升降机构就是使上拖板滑道15的模条，通过尾部平台8的升降转移到下拖板滑道16上，以使上下拖板滑道16中的模条相衔接，形成一个运行的通道，以使模条进行连续的运行。平台升降机构安装在机器的尾部，上接上拖板滑道15，下接下拖板滑道16，具体工作过程是在上拖动工作前启动驱动电机1，安装在齿轮减速电机1上的主动齿轮2啮合从动齿轮3，从动齿轮3带动同轴上的两个齿条齿轮6进行正向旋转；齿条齿轮6则传动与其啮合的两升降齿条7进行上升，并顶起与之固定结合的两尾部平台8向上运动，当两尾部平台8工作面到达与上拖板滑道15等高位置时，齿轮减速电机1停止运转，尾部平台8停止上升。当上拖动将上拖板滑道15中的最后一板模条送入尾部平台8上时。启动齿轮减速电机1反向运行，使尾部平台8下降，回落到起始位置，即其工作面与下拖板滑道16等高，将尾部平台8由上拖板滑道15接下的一板模条的一端搭在下拖板滑道16的入口处，以备下拖动送入，如此一次尾部平台8完成升降动作。